పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్‌లను పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్లు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు, మోటార్లు, గృహోపకరణాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి.

Ⅰ పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్ల యొక్క ప్రయోజనాలు

1. సాధారణంగా, పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్ల తయారీ ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

2. గేర్‌లను తయారు చేయడానికి పౌడర్ మెటలర్జీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మెటీరియల్ వినియోగ రేటు 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది

3. పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్ల పునరావృతత చాలా మంచిది.అచ్చులను నొక్కడం ద్వారా పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్లు ఏర్పడినందున, సాధారణ ఉపయోగంలో, ఒక జత అచ్చులు పదివేల నుండి వందల వేల గేర్ ఖాళీలను నొక్కగలవు.

4. పౌడర్ మెటలర్జీ పద్ధతి అనేక భాగాల తయారీని ఏకీకృతం చేయగలదు

5. పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్‌ల మెటీరియల్ సాంద్రత నియంత్రించబడుతుంది.

6. పొడి మెటలర్జీ ఉత్పత్తిలో, ఏర్పడిన తర్వాత డై నుండి కాంపాక్ట్ యొక్క ఎజెక్షన్ను సులభతరం చేయడానికి, డై యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం చాలా మంచిది.

Ⅱ.పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్స్ యొక్క ప్రతికూలతలు

1. ఇది బ్యాచ్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడాలి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పొడి మెటలర్జీ ఉత్పత్తికి 5000 కంటే ఎక్కువ ముక్కల బ్యాచ్‌లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి;

2. ప్రెస్ యొక్క నొక్కే సామర్థ్యం ద్వారా పరిమాణం పరిమితం చేయబడింది.ప్రెస్‌లు సాధారణంగా అనేక టన్నుల నుండి అనేక వందల టన్నుల వరకు ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి మరియు వ్యాసం ప్రాథమికంగా 110mm లోపల ఉన్నట్లయితే వ్యాసాన్ని పొడి మెటలర్జీగా తయారు చేయవచ్చు;

3. పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్లు నిర్మాణం ద్వారా పరిమితం చేయబడ్డాయి.నొక్కడం మరియు అచ్చుల కారణాల వల్ల, సాధారణంగా 35° కంటే ఎక్కువ హెలిక్స్ కోణంతో వార్మ్ గేర్లు, హెరింగ్‌బోన్ గేర్లు మరియు హెలికల్ గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి తగినది కాదు.హెలికల్ గేర్లు సాధారణంగా 15 డిగ్రీల లోపల హెలికల్ దంతాలను రూపొందించడానికి సిఫార్సు చేయబడతాయి;

4. పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్ల మందం పరిమితం.కుహరం యొక్క లోతు మరియు ప్రెస్ యొక్క స్ట్రోక్ తప్పనిసరిగా గేర్ యొక్క మందం కంటే 2 నుండి 2.5 రెట్లు ఉండాలి.అదే సమయంలో, గేర్ యొక్క ఎత్తు మరియు రేఖాంశ సాంద్రత యొక్క ఏకరూపతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, పొడి మెటలర్జీ గేర్ యొక్క మందం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.