PM ஐ எப்போது பயன்படுத்துவது என்பது பொதுவாக கேட்கப்படும் கேள்வி.நீங்கள் எதிர்பார்ப்பது போல் எந்த ஒரு பதிலும் இல்லை, ஆனால் இங்கே சில பொதுவான வழிகாட்டுதல்கள் உள்ளன.

ஒரு PM பகுதியை உருவாக்க கருவி தேவை.கருவியின் விலை பகுதியின் அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தது, ஆனால் $4,000.00 முதல் $20,000.00 வரை இருக்கலாம்.இந்த கருவி முதலீட்டை நியாயப்படுத்தும் அளவுக்கு உற்பத்தி அளவுகள் பொதுவாக அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

PM விண்ணப்பங்கள் இரண்டு முக்கிய குழுக்களாக உள்ளன.ஒரு குழு என்பது டங்ஸ்டன், டைட்டானியம் அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பாகங்கள் போன்ற வேறு எந்த உற்பத்தி முறையாலும் செய்ய கடினமாக இருக்கும் பாகங்கள்.நுண்துளை தாங்கு உருளைகள், வடிப்பான்கள் மற்றும் பல வகையான கடினமான மற்றும் மென்மையான காந்தப் பகுதிகளும் இந்த வகையில் உள்ளன.

இரண்டாவது குழுவானது பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு மாற்றாக PM இருக்கும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.இந்த PM வாய்ப்புகளில் சிலவற்றைக் கண்டறிய பின்வருபவை உதவும்.

முத்திரையிடுதல்

ஷேவிங் போன்ற கூடுதல் இரண்டாவது அறுவை சிகிச்சை மூலம் வெறுமையாக்குதல் மற்றும்/அல்லது துளையிடுதல் மூலம் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் நுண்ணிய விளிம்பு மற்றும் துளையிடல் மூலம் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் PMக்கு சிறந்த வேட்பாளர்களாகும்.பிளாட் கேம்கள், கியர்கள், கிளட்ச் டிடென்ட்கள், லாட்ச்கள், கிளட்ச் நாய்கள், லாக் லீவர்கள் மற்றும் பிற வெகுஜன உற்பத்திப் பாகங்கள், பொதுவாக 0.100” முதல் 0.250” வரை தடிமனாகவும், வெறுமையாக்குவதை விட அதிக செயல்பாடுகள் தேவைப்படும் சகிப்புத்தன்மையுடனும் இருக்கும்.

மோசடி

அனைத்து மோசடி செயல்முறைகளிலும், தனிப்பயன் இம்ப்ரெஷன் டை ஃபோர்ஜிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பகுதிகள் பிரதமருக்கான சிறந்த வேட்பாளர்கள்.

கஸ்டம் இம்ப்ரெஷன் மூடிய டை ஃபோர்ஜிங்ஸ் அரிதாக 25 பவுண்டுகள் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பெரும்பாலானவை இரண்டு பவுண்டுகளுக்கும் குறைவாக இருக்கும்.கியர் வெற்றிடங்களாகவோ அல்லது பிற வெற்றிடங்களாகவோ தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஃபோர்ஜிங்கள் PMக்கான சாத்தியத்தைக் கொண்டுள்ளன.

காஸ்டிங்ஸ்

உலோக அச்சுகள் மற்றும் தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் நல்ல PM வேட்பாளர்கள்.வழக்கமான பாகங்களில் கியர் வெற்றிடங்கள், இணைக்கும் தண்டுகள், பிஸ்டன் மற்றும் பிற சிக்கலான திட மற்றும் கோர் வடிவங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

முதலீட்டு வார்ப்புகள்

உற்பத்தி அளவு அதிகமாக இருக்கும் போது PM பொதுவாக நன்றாக போட்டியிடுகிறது.PM நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நுண்ணிய விவரங்களையும் மேற்பரப்பையும் உருவாக்குகிறது.

எந்திரம்

கியர்கள், கேமராக்கள், ஒழுங்கற்ற இணைப்புகள் மற்றும் நெம்புகோல்கள் போன்ற அதிக அளவு பிளாட் பாகங்கள் ப்ரோச்சிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.கியர்கள் அரைத்தல், ஹாப்பிங், ஷேவிங் மற்றும் பிற எந்திர செயல்பாடுகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.இந்த வகையான உற்பத்தி எந்திரங்களில் PM மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது.

பெரும்பாலான திருகு இயந்திர பாகங்கள் பல்வேறு நிலைகளுடன் வட்டமானது.ஸ்க்ரூ மெஷின் பாகங்களான பிளாட் அல்லது ஃபிளேஞ்ச் புஷிங்ஸ், சப்போர்ட்கள் மற்றும் கேமராக்கள் குறைந்த நீளம் மற்றும் விட்டம் விகிதத்தைக் கொண்டவை, இரண்டாவது ஆபரேஷன் ப்ரோச்சிங், ஹாப்பிங் அல்லது துருவல் போன்ற பாகங்களும் பி.எம்.

ஊசி மோல்டிங்

பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் போதுமான வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு அல்லது தேவையான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க முடியாவிட்டால், PM நம்பகமான மாற்றாக இருக்கலாம்.

கூட்டங்கள்

ஸ்டாம்பிங் மற்றும்/அல்லது இயந்திர பாகங்களின் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட, பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது ஸ்டேக் செய்யப்பட்ட அசெம்பிளிகள் பெரும்பாலும் ஒரு-துண்டு PM பாகங்களாக உருவாக்கப்படலாம், இது பகுதியின் விலை, கையிருப்பு பகுதிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பாகங்களை இணைக்க தேவையான உழைப்பைக் குறைக்கிறது.