பல சந்தர்ப்பங்களில், தூள் உலோகம் கியர்கள் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம் குறைந்த தேவைகள் உள்ளன.பொதுவாக, அடர்த்தி 6.9~7.1.உருவாக்கும் செயல்முறை அதிகமாக இல்லை.சின்டரிங் செயல்முறை அதிகமாக உள்ளது.சிண்டரிங் சிதைவைத் தடுக்க, Cu ஐ சேர்க்கலாம்.எதிர்ப்பு சின்டரிங் சுருக்கம்.தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், உயர் செயல்திறன் கொண்ட தூள் உலோகம் இரும்பு அடிப்படையிலான பாகங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது, இது தூள் கச்சிதமான அடர்த்தியை அதிகரிக்க வேண்டும், இது உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது மற்றும் சூடான போன்ற தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குகிறது. அழுத்துதல் மற்றும் அதிவேக அழுத்துதல்., பகுதிகளின் அடர்த்தி 7.2 ~ 7.4 ஐ அடையலாம்.தூள் உலோக பாகங்களின் இயந்திர பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்துவதற்கு, கச்சிதங்களின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும் அவசியம்.தூள் தயாரிப்பில் இருந்து இது கருதப்பட வேண்டும்.தூள் தொழில்நுட்பம் மற்றும் தூள் முன் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் ஆகியவை மையமாகிவிட்டன.இப்போது தூளை பிளாஸ்டிக்மயமாக்க உயர்தர நீர் அணுவாயுத இரும்பு தூள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயலாக்கம், பச்சை கச்சிதமான அடர்த்தி 7.5 க்கும் அதிகமாக அடைய முடியும், இது தூள் உலோகம் இரும்பு அடிப்படையிலான பாகங்கள் இன்று மிக உயர்ந்த நிலை, இது பத்து ஆண்டுகளுக்கு முன்பு கற்பனை செய்ய முடியாதது.தனிப்பயன் உலோக பாகங்கள்

தூள் உலோக பாகங்கள்

இப்போது எங்கள் தொழிற்சாலை OEM பல வகையான கியர்களைக் கொண்டுள்ளது: சின்டர்டு சன் கியர்கள், சின்டெர்டு ஐட்லர் கியர்கள், சின்டெர்ட் கியர்கள், சின்டெர்டு பினியன், மெட்டல் கியர் சின்டெர்டு ஸ்டீல்/ ஸ்டீல் கியர்ஸ், பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் கியர், சிறிய கியர்.