நீண்ட காலமாக, பொறியியலாளர்கள் மற்றும் சாத்தியமான வாங்குபவர்கள் போட்டி செயல்முறைகளுடன் தூள் உலோகவியலை ஒப்பிட்டு வருகின்றனர்.தூள் உலோக பாகங்கள் மற்றும் போலி பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தி முறைகளின் மற்ற ஒப்பீடுகளைப் போலவே, ஒவ்வொரு செயல்முறையின் நன்மைகள் மற்றும் சாத்தியமான தீமைகளைப் புரிந்து கொள்ள உதவுகிறது.தூள் உலோகம் (PM) நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல நன்மைகளை வழங்குகிறது - சில வெளிப்படையானவை, சில பல இல்லை.நிச்சயமாக, சில சந்தர்ப்பங்களில், மோசடி செய்வதும் ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்கலாம்.தூள் உலோகம் மற்றும் போலி பாகங்களின் சிறந்த பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் பார்ப்போம்:

1. தூள் உலோகம் மற்றும் மோசடிகள்

முக்கிய நீரோட்டமாக மாறியதிலிருந்து, தூள் உலோகம் பல சூழ்நிலைகளில் சிறிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு தெளிவான தீர்வாக மாறியுள்ளது.இந்த கட்டத்தில், PM மூலம் மாற்றக்கூடிய பல வார்ப்புகள் மாற்றப்பட்டுள்ளன என்று நீங்கள் வாதிடலாம்.எனவே, தூள் உலோகங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கான அடுத்த எல்லை எது?போலி பாகங்கள் பற்றி என்ன?பதில் உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கு மிகவும் குறிப்பிட்டது.பல்வேறு போலிப் பொருட்களின் தொடர்புடைய பண்புகள் (ஃபோர்ஜிங்ஸ் அவற்றில் ஒரு பகுதியாகும்), பின்னர் விளக்கத்திற்கு ஏற்ற தூள் உலோகத்தின் நிலையைக் காட்டுகின்றன.இது தற்போதைய பிரதமருக்கான அடித்தளத்தை அமைத்தது, மேலும் முக்கியமாக, சாத்தியமான பிரதமராகும்.தூள் உலோகத் தொழிலில் 80% வார்ப்பிரும்பு, பாஸ்பர் வெண்கலம் போன்றவற்றைச் சார்ந்துள்ளது என்பதைப் பாருங்கள். இருப்பினும், தூள் உலோகப் பாகங்கள் இப்போது வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்புகளை விட எளிதாகச் செயல்படுகின்றன.சுருக்கமாக, கூறுகளை வடிவமைக்க வழக்கமான இரும்பு-தாமிரம்-கார்பனைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், தூள் உலோகம் உங்களுக்காக இருக்காது.இருப்பினும், நீங்கள் மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை ஆராய்ச்சி செய்தால், PM உங்களுக்கு தேவையான செயல்திறனை ஃபோர்ஜிங்ஸை விட மிகக் குறைந்த செலவில் வழங்கலாம்.

2. தூள் உலோகம் மற்றும் போலி பாகங்களின் சில நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்போம்:

A. உலோக தூள் உலோக பாகங்கள்

1. தூள் உலோகவியலின் நன்மைகள்:

உதிரிபாகங்கள் அதிக வெப்பநிலை சேவை மற்றும் அதிக ஆயுள் வழங்கக்கூடிய பொருட்களால் தயாரிக்கப்படலாம், மேலும் செலவு குறைக்கப்படுகிறது.துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றி சிந்தியுங்கள், இது வெளியேற்ற அமைப்புகளில் அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்பட்டது.

பாகங்கள், சிக்கலான பாகங்கள் கூட அதிக உற்பத்தித்திறனை பராமரிக்க முடியும்.

தூள் உலோகவியலின் நிகர வடிவத்தன்மை காரணமாக, அவற்றில் பெரும்பாலானவை எந்திரம் தேவையில்லை.குறைவான இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் என்பது குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறிக்கிறது.

மெட்டல் பவுடர் மற்றும் சின்டெரிங் பயன்பாடு அதிக அளவிலான கட்டுப்பாட்டை அடையலாம்.இது மின்காந்த பண்புகள், அடர்த்தி, தணிப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை நன்றாகச் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

அதிக வெப்பநிலை சின்டரிங் இழுவிசை வலிமை, வளைக்கும் சோர்வு வலிமை மற்றும் தாக்க ஆற்றலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

2. தூள் உலோகவியலின் தீமைகள்:

PM பாகங்கள் பொதுவாக அளவு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது சில வடிவமைப்புகளை உருவாக்க இயலாது.இந்தத் தொழிலில் மிகப்பெரிய அச்சகம் சுமார் 1,500 டன்கள் ஆகும்.இது உண்மையான பகுதி அளவை சுமார் 40-50 சதுர அங்குல பரப்பளவில் கட்டுப்படுத்துகிறது.மிகவும் யதார்த்தமாக, சராசரி பத்திரிகை அளவு 500 டன்களுக்குள் உள்ளது, எனவே உங்கள் பகுதி மேம்பாட்டுக்கான திட்டத்தை உருவாக்கவும்.

சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் தயாரிப்பதும் கடினமாக இருக்கலாம்.இருப்பினும், மிகவும் திறமையான உலோக உதிரிபாக உற்பத்தியாளர்கள் இந்த சவாலை சமாளிக்க முடியும் மற்றும் நீங்கள் வடிவமைக்க உதவலாம்.

பாகங்கள் பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது போலி பாகங்கள் போன்ற வலிமையானவை அல்லது நீட்டக்கூடியவை அல்ல.