முறையற்ற உயவு நடைமுறைகள் ஒரு தயாரிப்பு, இயந்திரம் அல்லது செயல்முறையை அழிக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும்.பல உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த உயவு - அதிகரித்த உராய்வு மற்றும் வெப்பம், மற்றும் இறுதியில், ஒரு பாழடைந்த தாங்கி அல்லது கூட்டு ஆபத்துக்களை உணர.ஆனால் இது ஒரு பொருளின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தும் மற்றும் அகால மரணத்திற்கு வழிவகுக்கும் உயவு பற்றாக்குறை மட்டுமல்ல - அதிகப்படியான கிரீஸ் அல்லது தவறான வகையும் பேரழிவு விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.எதையும் அதிகமாகப் பயன்படுத்துவது ஒரு மோசமான விஷயம், மற்றும் உயவு விதிவிலக்கல்ல.

துரதிர்ஷ்டவசமாக, இந்த ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் அதிக உயவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், மேலும் எதிர்பார்க்கப்படும் தேதிக்கு முன்பே தங்கள் தயாரிப்பு இன்னும் தோல்வியடையும் போது, ​​பின்னர் அவர்கள் சலசலக்கிறார்கள்.அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் இருக்கும்போது, ​​​​அது விளிம்புகளைச் சுற்றி உருவாகிறது மற்றும் ஈறுகளை வேலை செய்கிறது.பின்னர், உராய்வு இன்னும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதன் விளைவாக வெப்பம் சாதனத்தை சேதப்படுத்துகிறது.

எதையும் அதிகமாகச் செய்வது ஒரு மோசமான விஷயம், மேலும் உயவு என்பது விதிவிலக்கல்ல."

சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் எளிதான தீர்வை வழங்குகின்றன

ஒரு தாங்கி எப்படியாவது சுயமாக உயவூட்டினால் என்ன செய்வது - அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ பயன்படுத்தாமல் தேவைக்கேற்ப மசகு எண்ணெயை விநியோகிக்க முடிந்தால்?இது பராமரிப்பு செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கும், மாற்று பாகங்களின் தேவை, தாங்கி மற்றும் அது ஒரு பகுதியாக இருக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதைக் குறிப்பிடவில்லை.

அந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு கனவு அல்ல - இது ஒரு உண்மையான, வேலை செய்யும் பயன்பாடுதூள் உலோக பாகங்கள்வழங்க முடியும்.சிறந்தஉலோக பொருட்கள் நிறுவனம்அதன் கருவூட்ட முடியும்துல்லியமான பாகங்கள்உயர்தர மசகு எண்ணெய் கொண்டு, ஒரு துண்டை அதன் வாழ்நாள் முழுவதும் தடவப்பட்டிருக்கும்.

இந்த தனித்துவமான சொத்தின் தாக்கங்கள் பல மற்றும் குறிப்பிடத்தக்கவை.எண்ணெயில் செறிவூட்டப்பட்ட சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகப் பாகங்கள் மூலம், ஆலை பராமரிப்பு மேலாளர்கள் ஒரு ஆலையில் உள்ள பல்வேறு உபகரணங்களைத் தொடர்ந்து கிரீஸ் செய்வதற்கு நேரம், முயற்சி மற்றும் பணத்தைச் செலவிட வேண்டியதில்லை.இந்த பகுதிகள் தங்களுக்கு அந்த வேலையைச் செய்யும் என்று அவர்கள் உறுதியாக நம்பலாம்.

முறையற்ற உயவு இயந்திர பாகங்களை சேதப்படுத்தும்.

தூள் உலோகங்களின் செயல்திறனின் மற்றொரு ஆர்ப்பாட்டம்

எண்ணெய்-செறிவூட்டல் என்பது சின்டரிங் வழங்கும் நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.இது தூள் உலோகவியல் செயல்முறையால் அனுமதிக்கப்படும் தனித்துவமான கலவை மற்றும் மாறுபாடு ஆகும், இது உற்பத்தியாளர்களுக்கான சாத்தியக்கூறுகளின் வரிசையைத் திறக்கிறது.பாகங்கள் நிலையான உயவு தேவையை நீக்குவது மட்டுமல்லாமல், சில பகுதிகளின் தேவையை முழுவதுமாக அகற்றலாம்.

மெட்டல் சின்டரிங் உற்பத்தியாளர்கள் பல சிறிய, தனிப்பட்ட உலோகக் கூறுகளை இணைக்கும் புதிய பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.இந்த பகுதிகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ஒரு நிறுவனம் பணத்தையும் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்தலாம், அதன் உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தலாம் மற்றும் அதன் உபகரணங்கள் அல்லது தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.பாரம்பரிய உலோக வேலை நுட்பங்கள் இந்த வகை தனிப்பயனாக்கத்தை அதிக விலைக்கு ஆக்குகின்றன, மேலும் பெரிய நிறுவனங்கள் தனிப்பட்ட தேவைகளுடன் தங்கள் நேரத்தை வீணாக்காது.ஆனால் சிறந்த தூள் உலோக நிறுவனங்கள் இந்த இரண்டு கோரிக்கைகளையும் மகிழ்ச்சியுடன் ஏற்றுக்கொள்கின்றன.