1. Beredning av råmaterialpulver.De befintliga fräsmetoderna kan grovt delas in i två kategorier: mekaniska metoder och fysikalisk-kemiska metoder.

Den mekaniska metoden kan delas in i: mekanisk krossning och finfördelning;

Fysikalisk-kemiska metoder är vidare indelade i: elektrokemisk korrosionsmetod, reduktionsmetod, kemisk metod, reduktionskemisk metod, ångdeponeringsmetod, vätskedeponeringsmetod och elektrolysmetod.Bland dem är de mest använda är reduktionsmetod, finfördelningsmetod och elektrolysmetod.

2. Pulvret formas till en presskropp med önskad form.Syftet med formningen är att göra en kompakt av en viss form och storlek, och få den att ha en viss densitet och styrka.Formningsmetoden är i grunden uppdelad i tryckformning och trycklös formning.Formpressning används mest vid formpressning.

3. Sintring av briketterna.Sintring är en nyckelprocess i pulvermetallurgiprocessen.Den formade presskroppen sintras för att erhålla de erforderliga slutliga fysikaliska och mekaniska egenskaperna.Sintring är uppdelat i enhetssystemsintring och flerkomponentsystemsintring.För fastfassintring av enhetssystemet och flerkomponentsystemet är sintringstemperaturen lägre än smältpunkten för den använda metallen och legeringen;för vätskefassintring av flerkomponentsystemet är sintringstemperaturen i allmänhet lägre än smältpunkten för den eldfasta komponenten och högre än den för den smältbara komponenten.Smältpunkt.Förutom vanlig sintring finns det även speciella sintringsprocesser som lössintring, nedsänkningsmetod och varmpressningsmetod.

4. Efterföljande bearbetning av produkten.Behandlingen efter sintring kan anta olika metoder enligt olika produktkrav.Såsom efterbehandling, oljedoppning, bearbetning, värmebehandling och galvanisering.Dessutom har vissa nya processer, såsom valsning och smide, också tillämpats på bearbetning av pulvermetallurgiska material efter sintring, och har uppnått idealiska resultat.