Pulvermetallurgi är en ny typ av nät-nära-formningsteknik, som använder smältning, uppvärmning, injektion och pressning av metallpulver för att utföra den nödvändiga formgjutningen.För vissa speciella material som eldfasta metaller, eldfasta metaller, höglegerade och så vidare.Så vilka faktorer påverkar kvaliteten på pulvermetallurgisk pressformning av bildelar?

Ⅰ: Inverkan av pressformningsform

Det är självklart att formen är viktig för pressformningstekniken.Det rekommenderas att använda honformen eller dornen gjord av hårdmetall, snabbstål i pulverform och andra material.När formen (såsom den inre håligheten i honformen och dornens ytterdiameter) fungerar, desto mindre ytjämnheten är, desto bättre är det att minska friktionsfaktorn mellan pulverpartiklarna och formväggen.

Om det är ett relativt stort eller komplext ämne, kommer långvarig pressning att få honformen att värmas och deformeras, vattenkylningsanordning kan användas för att minska temperaturen på honformen och minska friktionsfaktorn.

Dessutom bör vi i designen av honformen fokusera på styrka och styvhet, vilket kan minska graden av värmedeformation av honformen, minska tryckförlusten och förhindra sprickor i processen med att pressa bildelar.

Ⅱ： Effekt av mögel och smörjmedel

I processen med pulvermetallurgisk pressning och formning av bildelar, på grund av tryckförlusten som orsakas av friktionen mellan det blandade pulvret och formväggen, är densitetsfördelningen av presskropparna ojämn.Minxin Powder rekommenderar att du använder en form med hög hårdhet eller ett bättre smörjmedel.

Ⅲ: Effekt av smörjmedel

Att tillsätta smörjmedel till det metallblandade pulvret kan effektivt minska friktionen mellan pulvret och formväggen och göra densitetsfördelningen av kompakten mer enhetlig.Det vanligaste smörjmedlet är zinkstearat.Även om det kan förbättra pressnings- och formningsförhållandena är det lätt att producera segregation efter blandning på grund av den låga lösa densiteten, och de sintrade delarna är benägna att få gropbildning och andra problem.

Att använda ett bra smörjmedel kan effektivt förbättra friktionen mellan pulvret och formväggen och avsevärt reducera kompaktens densitetsfel.När det gäller pulverblandning bör uppmärksamhet också ägnas åt pulverblandningsmetoden, vilket också kan minska friktionen.

Ⅳ： Inverkan av tryckande parametrar

1: Trycksättningshastighet

Om pressningshastigheten är för hög kommer det att påverka enhetligheten i densiteten hos presskroppen och kommer också att ge sprickor.Det är bättre att använda den hydrauliska pulverformningsmaskinen för produktion.

2: Tryckhållningstid

Densiteten hos presskroppar som bildas genom pulvermetallurgisk pressning av bildelar kan ökas avsevärt under relativt högt presstryck och med rätt hålltid.

3: Struktur av pulvermatningsstövlar

Om den allmänna pulvermatningsskon används för pulverladdning kommer det att orsaka ojämn pulverfyllning i toppen och botten av formhåligheten eller på fram- och baksidan, vilket kommer att påverka ämnets kvalitet.Förbättring eller omformning av pulvermatningsskon kan förbättra problemet med enhetlig pulverladdning.