Pulvermetallurgiväxlar med utmärkt utmattningsprestanda och dimensionell noggrannhet för att möta de stränga kraven från motortillverkningsindustrin.Skräddarsydd metallväxelbearbetning, lågt ljud, super slitstyrka, hög precision och hög densitet intar en plats i motorindustrins utrustning med sina starka fördelar.

Den främsta anledningen till att pulvermetallväxlar är mer populära än traditionella redskapsmaterial är kostnaden.I massproduktion är det billigare att tillverka kugghjul med pulvermetall än järn eller stål.Pulvermetallurgiväxlar har små toleranser i ettstegsgjutning, hög precision och en densitet på 90 %.Precisionen och styrkan kan förbättras genom att forma eller förtränga.Metallmaterialförlusten för den konventionella smält- och gjutmetoden är 80%, och PM är bara 2%, och det finns inget behov av efterföljande mekanisk bearbetning, vilket sparar kostnader igen, och produktionscykeln är kort.Jämfört med andra processer, baserade på tillverkningsprincipen, kan upparbetning och andra processer utelämnas, och massproduktionen går snabbt.,Förkorta produktionscykeln.
Användningen av kugghjul i pulverform har också mycket att göra med deras materialstruktur.Den porösa sammansättningen av pulvermetalldrev, de är lätta i vikt och går vanligtvis tyst.Dessutom kan pulvermaterial blandas unikt för att ge unika egenskaper.För kugghjul inkluderar detta möjligheten att impregnera porösa material med olja för att producera självsmörjande kugghjul.
Viktminskning, lågt ljud, slitstyrka och dess kostnadseffektivitet, vikt och energibesparing är alla viktiga faktorer för användningen av pulvermetallurgiska växlar i motorväxlar.

Vår fabrik sysslar med specialanpassade metalldelar som innehåller: sintrade solhjul, sintrade mellanhjul, sintrade kugghjul, sintrade kugghjul, metallväxlar, sintrade stålväxlar, stålväxlar, planetväxellåda, små kugghjul