Packning är en viktig produktionsprocess vid tillverkning av pulvermetallurgiska delar.

Pressningsprocessen för pulvermetallurgi är uppdelad i fyra steg.För det första innebär beredningen av pulver beredningen av material.Enligt materialkraven framställs ingredienserna enligt formeln och sedan blandas blandningen.Denna metod tar huvudsakligen hänsyn till pulvrets partikelstorlek, fluiditet och bulkdensitet.Pulvrets partikelstorlek bestämmer gapet mellan fyllningspartiklarna.Använd de blandade materialen omedelbart och lämna dem inte för länge.Lång tid kommer att leda till fukt och oxidation.

Det andra är att pressa pulvret.Det finns huvudsakligen två pressmetoder som vanligtvis används vid pulvermetallurgi, nämligen envägspressning och tvåvägspressning.På grund av olika pressningsmetoder är den interna densitetsfördelningen av produkter också annorlunda.Enkelt uttryckt, för enkelriktad pressning, med ökningen av avståndet från stansen, minskar friktionskraften på formens innervägg trycket, och densiteten ändras med tryckändringen.

Smörjmedel tillsätts sedan vanligtvis till pulvret för att underlätta pressning och urformning.Under pressningsprocessen minskar smörjmedlet friktionen mellan pulvren vid lågtryckssteget och ökar snabbt densiteten;Men i högtryckssteget, eftersom smörjmedlet fyller gapet mellan pulverpartiklarna, kommer det tvärtom att hindra produktens densitet.Genom att kontrollera produktens släppkraft undviker man ytdefekter som orsakas av urformningsprocessen.

I den pulvermetallurgiska pressprocessen är det nödvändigt att bekräfta produktvikten, vilket är mycket kritiskt, eftersom det instabila trycket i många fabriker kommer att leda till överdriven viktskillnad, vilket direkt påverkar produktens prestanda.Den pressade produkten måste blåsas bort resterande pulver och föroreningar på produktytan, placeras snyggt i apparaten och förhindras från föroreningar.