Kugghjul för pulvermetallurgi används ofta i pulvermetallurgiprodukter.Pulvermetallurgiväxlar används inom bilindustrin, olika mekanisk utrustning, motorer, hushållsapparater och andra industrier.

Ⅰ Fördelar med pulvermetallurgiväxlar

1. Tillverkningsprocessen för pulvermetallurgiska kugghjul är i allmänhet få.

2. När man använder pulvermetallurgi för att tillverka kugghjul kan materialutnyttjandet nå mer än 95 %

3. Repeterbarheten för pulvermetallurgiväxlar är mycket bra.Eftersom pulvermetallurgiska kugghjul bildas genom pressning av formar, under normala användningsförhållanden, kan ett par formar pressa tiotusentals till hundratusentals kugghjulsämnen.

4. Pulvermetallurgi metod kan integrera flera delar tillverkning

5. Materialdensiteten för pulvermetallurgiska kugghjul är kontrollerbar.

6. Vid pulvermetallurgisk produktion, för att underlätta utstötningen av presskroppen från formen efter formning, är grovheten på formens arbetsyta mycket god.

Ⅱ.Nackdelar med pulvermetallurgiväxlar

1. Den måste tillverkas i omgångar.Generellt sett är partier på mer än 5000 stycken mer lämpade för pulvermetallurgisk produktion;

2. Storleken begränsas av pressens presskapacitet.Pressar har i allmänhet ett tryck på flera ton till flera hundra ton, och diametern kan göras till pulvermetallurgi om diametern i princip är inom 110 mm;

3. Pulvermetallurgiska redskap är begränsade av strukturen.På grund av press- och formskäl är det i allmänhet inte lämpligt att tillverka snäckväxlar, fiskbensväxlar och spiralkugghjul med en spiralvinkel större än 35°.Spiralhjul rekommenderas generellt för att utforma de spiralformade tänderna inom 15 grader;

4. Tjockleken på pulvermetallurgiska kugghjul är begränsad.Kavitetens djup och pressens slaglängd måste vara 2 till 2,5 gånger kugghjulets tjocklek.Samtidigt, med tanke på enhetligheten hos kugghjulets höjd och längsgående densitet, är tjockleken på pulvermetallurgiredskapet också mycket viktig.