P/M erbjuder designers och användare en mångsidig och effektiv metod för att tillverka delar och komponenter.Processen är mångsidig eftersom den är tillämpbar för enkla såväl som komplexa former, och ett komplett utbud av kemiska, fysikaliska och mekaniska egenskaper kan uppnås.
Processen är effektiv eftersom den producerar måttliga till stora volymer netto eller nästan nettoformer, med nästan ingen förlust av råmaterial, ekonomiskt.
Pulver kan legeras för att ge draghållfastheter från 310 MPa (15 ton PSI) till 900 MPa (60 ton PSI) efter värmebehandling.Komponenter kan vid behov tillverkas för att ge hållfasthet över dubbelt så mycket som smidesstål.
P/M-processen erbjuder följande fördelar:
- Förmåga att producera komponenter med hög precision i volym.
- Endast den exakta mängden material används.
- Nettoformproduktion eliminerar eller minimerar bearbetning.
- GTB:s patenterade process kan helt eliminera sekundär bearbetning för tvärhål i vissa applikationer, vilket leder till ytterligare material- och bearbetningsbesparingar.
- Densiteten, eller omvänt porositeten, kan kontrolleras noggrant för att passa särskilda krav.
- Tillåter kombination av material som inte kan tillverkas på något annat sätt, inklusive olika metaller, icke-metalliska och material med vitt skilda egenskaper.
- Tillåter design av självsmörjande egenskaper.
Jämförelsetabell för olika metallproduktionssätt
Bearbeta | Enhetskostnad | Materialkostnad | Designalternativ | Flexibilitet | Volymer |
P/M | snitt | låg | störst | snitt | medelhög |
Maskinbearbetning | n/a | hög | hög | hög | låg |
Finblank | snitt | låg | snitt | låg-gen. | hög |
Metallpressning | hög | lägst | snitt | låg | högsta |
Smide | hög | snitt | snitt | minst | hög |
Sandgjuten | låg | snitt | hög | snitt | låg-med |
Investment Cast | snitt | hög | hög | hög | låg hög |
Tärningskast | hög | låg | zink/alun/nag | hög | hög |
Posttid: 24 augusti 2020