Tujuan utama perlakuan permukaan bubuk metallurgy bagian:
1. Ningkatkeun lalawanan maké
2. Ningkatkeun lalawanan korosi
3. Ningkatkeun kakuatan kacapean

Métode perlakuan permukaan dilarapkeun ka bagian metallurgy bubuk dasarna bisa dibagi kana lima kategori handap:
1. Palapis: Panutup beungeut bagian olahan ku lapisan bahan séjén tanpa réaksi kimiawi
2. Perlakuan kimia permukaan: réaksi kimia antara beungeut bagian olahan jeung réaktan éksternal
3. Kimia perlakuan panas: elemen séjén kayaning C jeung N diffuse kana beungeut bagian olahan
4. Perlakuan panas permukaan: parobahan fase dihasilkeun ku parobahan siklik suhu, nu robah microstructure beungeut bagian olahan.
5. Métode deformasi mékanis: pikeun ngahasilkeun deformasi mékanis dina beungeut bagian olahan, utamana pikeun ngahasilkeun stress residual compressive, bari ogé ngaronjatkeun dénsitas permukaan.

Ⅰ.Palapis
Electroplating bisa dilarapkeun ka bagian metallurgy bubuk, tapi ngan bisa dilaksanakeun sanggeus bagian metallurgy bubuk anu pretreated (kayaning dipping tambaga atawa dipping lilin pikeun ngégél liang) pikeun nyegah penetrasi éléktrolit.Saatos perlakuan electroplating, résistansi korosi bagian biasana tiasa ningkat.Conto umum nyaéta galvanizing (ngagunakeun deui kromat pikeun pasif saatos galvanizing pikeun kéngingkeun permukaan ngagurilap hideung atanapi héjo tentara) sareng plating nikel.
Electroless nikel plating téh punjul ti electrolytic nikel plating dina sababaraha aspék, kayaning ngadalikeun ketebalan tina palapis jeung plating efisiensi.
Metode palapis séng "garing" henteu kedah dilaksanakeun sareng henteu kedah disegel.Ieu dibagi kana bubuk galvanizing na galvanizing mékanis.
Nalika anti karat, anti korosi, penampilan geulis tur insulasi listrik diperlukeun, lukisan bisa dipaké.Métodena tiasa dibagi deui kana: palapis plastik, glazing, sareng nyemprot logam.

Ⅱ.Perlakuan kimiawi permukaan

Perawatan uap mangrupikeun anu paling umum tina sadaya prosés perawatan permukaan pikeun bagian metalurgi bubuk.Perawatan uap nyaéta pikeun memanaskeun bagian-bagian ka 530-550 ° C dina atmosfir uap pikeun ngahasilkeun lapisan permukaan magnét (Fe3O4).Ngaliwatan oksidasi beungeut matrix beusi, résistansi maké jeung sipat gesekan anu ningkat, sarta bagian anu tahan kinerja Karat (salajengna strengthened ku immersion minyak) Lapisan oksida nyaeta ngeunaan 0.001-0.005mm kandel, ngawengku sakabéh beungeut luar. , sarta bisa diffuse ka puseur bagian ngaliwatan pori interconnected.Keusikan pori ieu ngaronjatkeun karasa katempo, kukituna Ningkatkeun résistansi maké jeung nyieun eta boga gelar sedeng tina compaction.

Perlakuan fosfat tiis nyaéta réaksi kimia dina mandi uyah pikeun ngabentuk fosfat kompléks dina beungeut workpiece nu.Séng fosfat dipaké pikeun pretreatment of coatings na palapis plastik, sarta mangan fosfat dipaké pikeun aplikasi gesekan.

Bluing dilakukeun ku cara nempatkeun workpiece dina mandi kalium klorat dina 150 ° C ku korosi kimiawi.Beungeut workpiece ngabogaan warna biru poék.Ketebalan lapisan bluing nyaéta ngeunaan 0.001mm.Saatos bluing, beungeut bagian geulis tur boga fungsi anti karat.

Ngawarnaan nitriding ngagunakeun nitrogén baseuh salaku oksidan.Salila prosés cooling workpiece sanggeus sintering, lapisan oksida kabentuk dina rentang suhu 200-550 ° C.Warna lapisan oksida kabentuk robah kalawan suhu processing.

Perlakuan anti korosi anodized dipaké pikeun bagian dumasar-aluminium pikeun ngaronjatkeun penampilan sarta kinerja anti korosi.

Perlakuan passivation diterapkeun kana bagian stainless steel, utamana pikeun ngabentuk lapisan pelindung oksida permukaan.Oksida ieu tiasa dibentuk ku pemanasan atanapi ku cara kimiawi, nyaéta, soaking sareng asam nitrat atanapi larutan natrium klorat.Pikeun nyegah solusi tina immersing, kimia Metoda merlukeun perlakuan lilin pre-sealing.