Sнерђајући челик синтеровани делови је нерђајући челик произведен металургијом праха.То је материјал за металургију праха који се може направити у челик или делове.Његове предности су смањење сегрегације легирајућих елемената, пречишћавање микроструктуре, побољшање перформанси, уштеда сировина, уштеда енергије и смањење трошкова.

Процес производње металургије праха од нерђајућег челикаделови.

Први корак је да се одреди производни процес заптивки од нерђајућег челика за топљење праха: дизајн калупа и одређивање сировина-производња калупа-мешање сировина-уградња калупа и производња машина за отклањање грешака-материјале од нерђајућег челика треба синтеровати у вакуумској пећи-машинска обрада- превенција уклањања ивица Паковање квалификовано за контролу рђе импрегнирано уљем.

Заптивке од нерђајућег челика у металургији праха су углавном направљене од нерђајућег челика СС316Л или СС304Л.Истовремено, да би се смањила порозност, у прах од нерђајућег челика 304 или 316 додаје се 2% до 8% легуре на бази бакра.Због ниске тачке топљења бакра, користиће се на 960℃.Почиње да се формира течна фаза, а све формира течну фазу када температура достигне 1000℃.Када је температура виша од тачке топљења бакра, ток течне фазе чини да површинске поре настављају да се сфероидизују и скупљају;јер бакар има бољу способност влажења на матрицу од нерђајућег челика, може се равномерно распоредити на подлогу од нерђајућег челика, поре синтерованог тела су значајно смањене, а перформансе заптивања су значајно побољшане.

Области примене делова за металургију праха од нерђајућег челика: аутомобилска индустрија: делови кочница, закључавање сигурносних појасева;кућни апарати: аутоматске машине за прање судова, машине за прање веша, машине за одлагање смећа, соковници и други делови кућних апарата;делови индустријских инструмената, разни мали механички делови.