У поређењу са деловима произведеним другим процесима, предности уштеде трошкова делова металургије праха у случају масовне производње су веома очигледне.Међутим, немају сви делови металургије праха ову предност.Дакле, шта треба узети у обзир при пројектовању делова за металургију праха?
Питања која треба узети у обзир при пројектовању делова за металургију праха су следећа:
 
Зупци: Брегови су идеални за производњу металургије праха, процес који обезбеђује одличну завршну обраду површине и конзистентност од дела до дела.Природна површина самоподмазујућих брегаста за металургију праха често носи површину брегасте површине.За радијалне зупце, облик брега се формира у калупу;за брегасте стране, облик се формира у лицу за штанцање.
 
Величина и облик: Могући су широки делови ако се вертикална димензија смањи тако да не прелази већу пројектовану површину.
 
Филт и радијус: Идеално, већи радијус филета: Овај филет структурног дела металургије праха је економичнији, а дужи делови са великим филетима су лакши и бржи.Делови са заобљеним угловима имају бољи структурални интегритет.
 
Дебљина зида: Избегавајте пројектовање дугих, танких зидова;захтевају крхке алате, а густина самог дела има тенденцију да варира.
 
Овде ћемо прво изнети проблеме које треба размотрити при пројектовању делова за металургију праха.У циљу уштеде трошкова коришћењем процеса металургије праха, поред масовне производње, веома је важно и пројектовање конструктивних делова који треба да задовоље потребе делова металургије праха.Стога, поједностављивање структуре делова металургије праха што је више могуће може смањити трошкове.