Технологија металургије праха производи зупчанике са одличним перформансама замора и прецизношћу димензија како би се испунили строги захтеви индустрије производње мотора.Прилагођена обрада зупчаника металургије праха, ниска бука, супер отпорност на хабање, висока прецизност и велика густина заузимају место у опреми моторне индустрије са својим јаким предностима.

Зупчаници за металургију праха имају мале толеранције у калуповању у једном кораку, високу прецизност и густину од 90%.Перформансе прецизности и снаге могу се побољшати обликовањем или потискивањем.Губитак металног материјала конвенционалном методом топљења и ливења је 80%, а ПМ је само 2%, и нема потребе за накнадном механичком обрадом, што поново штеди трошкове, а производни циклус је кратак.У поређењу са другим процесима, заснованим на принципу производње, поновна обрада и други процеси се могу изоставити, а масовна производња је брза.,Скратите производни циклус.

Главни разлог зашто су зупчаници од праха од метала популарнији од традиционалних материјала за зупчанике је цена.У масовној производњи, јефтиније је направити зупчанике од метала у праху него од гвожђа или челика.У процесу производње се користи мање енергије, а материјалног отпада је врло мало.Узимајући у обзир да многи делови од прашкастог метала не захтевају много (ако их уопште има) механичка дорада, трошкови производње су обично нижи.

Остале карактеристике које чине метал у праху атрактивним су повезане са структуром његовог материјала, порозним саставом зупчаника од праха, који су мале тежине и обично раде тихо.Поред тога, материјали у праху могу се јединствено мешати да би се добиле јединствене карактеристике.За зупчанике, ово укључује могућност импрегнирања порозних материјала уљем за производњу самоподмазујућих зупчаника.

Смањење тежине, ниска бука, отпорност на хабање и његова економичност, тежина и уштеда енергије су важни фактори за употребу зупчаника из металургије праха у моторним зупчаницима.