Metalurgjia e pluhurit është një lloj i ri i teknologjisë së formimit të rrjetës, e cila përdor shkrirjen, ngrohjen, injektimin dhe shtypjen e pluhurit metalik për të kryer formimin e kërkuar të mykut.Për disa materiale të veçanta si metale zjarrduruese, metale zjarrduruese, aliazh të lartë etj.Pra, cilët faktorë ndikojnë në cilësinë e formimit të shtypjes së metalurgjisë së pluhurit të pjesëve të automobilave?

Ⅰ: Ndikimi i presimit të presimit formues

Është e vetëkuptueshme që dieta është e rëndësishme për teknologjinë e formimit me presion.Rekomandohet përdorimi i karbit femëror ose mandrelit të bërë nga karabit i çimentuar, pluhur çeliku me shpejtësi të lartë dhe materiale të tjera.Kur kërpudha (si zgavra e brendshme e kërpudhave femërore dhe diametri i jashtëm i mandrelit) është duke punuar, sa më e vogël të jetë vrazhdësia e sipërfaqes, aq më mirë është të zvogëlohet faktori i fërkimit midis grimcave të pluhurit dhe murit të mbulesës.

Nëse është një bosh relativisht i madh ose kompleks, shtypja afatgjatë do të shkaktojë ngrohjen dhe deformimin e mykut femëror, pajisja e ftohjes së ujit mund të përdoret për të ulur temperaturën e mykut femëror dhe për të zvogëluar faktorin e fërkimit.

Për më tepër, në hartimin e mykut femëror, duhet të përqendrohemi në forcën dhe ngurtësinë, të cilat mund të zvogëlojnë shkallën e deformimit të nxehtësisë së mykut femëror, të zvogëlojnë humbjen e presionit dhe të parandalojnë çarjet në procesin e shtypjes së pjesëve të automobilave.

Ⅱ: Efekti i mykut dhe lubrifikantit

Në procesin e shtypjes dhe formimit të pjesëve automobilistike të metalurgjisë së pluhurit, për shkak të humbjes së presionit të shkaktuar nga fërkimi midis pluhurit të përzier dhe murit të mykut, shpërndarja e densitetit të kompakteve është e pabarabartë.Minxin Powder rekomandon përdorimin e një kallëpi me fortësi të lartë ose një lubrifikant më të mirë.

Ⅲ: Efekti i lubrifikantëve

Shtimi i lubrifikantit në pluhurin e përzier metalik mund të zvogëlojë në mënyrë efektive fërkimin midis pluhurit dhe murit të mykut dhe ta bëjë shpërndarjen e densitetit të kompaktit më uniform.Lubrifikuesi i përdorur zakonisht është stearati i zinkut.Edhe pse mund të përmirësojë kushtet e shtypjes dhe formimit, është e lehtë të prodhohet ndarja pas përzierjes për shkak të densitetit të ulët të lirimit dhe pjesët e sinteruara janë të prirura për gropa dhe probleme të tjera.

Përdorimi i një lubrifikuesi të mirë mund të përmirësojë në mënyrë efektive fërkimin midis pluhurit dhe murit të mykut dhe të zvogëlojë në masë të madhe gabimin e densitetit të kompaktit.Në aspektin e përzierjes së pluhurit, vëmendje duhet t'i kushtohet edhe metodës së përzierjes së pluhurit, e cila gjithashtu mund të zvogëlojë fërkimin.

Ⅳ： Ndikimi i parametrave të presionit

1: Shpejtësia e presionit

Nëse shpejtësia e shtypjes është shumë e shpejtë, kjo do të ndikojë në uniformitetin e densitetit të kompaktit dhe gjithashtu do të prodhojë çarje.Është më mirë të përdorni makinën hidraulike të formimit të pluhurit për prodhim.

2: Koha e mbajtjes së presionit

Dendësia e kompaktit të formuar nga shtypja e metalurgjisë pluhur të pjesëve të automobilave mund të rritet ndjeshëm nën presion relativisht të madh të presionit dhe me kohën e duhur të mbajtjes.

3: Struktura e çizmeve të ushqimit me pluhur

Nëse këpuca e përgjithshme e ushqimit me pluhur përdoret për ngarkimin e pluhurit, do të shkaktojë mbushje të pabarabartë pluhuri në pjesën e sipërme dhe të poshtme të zgavrës së mykut ose në pjesën e përparme dhe të pasme, gjë që do të ndikojë në cilësinë e boshllëkut.Përmirësimi ose ridizajnimi i këpucëve për ushqimin e pluhurit mund të përmirësojë problemin e uniformitetit të ngarkimit të pluhurit.