Zhytja e vajit për ngrohje: Thithni pjesët e sinteruara të pastruara në vaj të nxehtë në 80~120℃ për 1 orë.Ndërsa produkti nxehet, ajri në poret e lidhura zgjerohet.Një pjesë e ajrit nxirret.Pas ftohjes, ajri i mbetur tkurret përsëri, duke tërhequr vajin në poret.Për shkak se vaji i nxehtë ka rrjedhshmëri të mirë dhe lubricitet të lartë, më shumë vaj mund të zhytet në produkt.Efikasiteti i metodës së zhytjes së vajit është më i lartë se ai i zhytjes së zakonshme të vajit.

Zhytja e vajit me vakum: Vendosni ingranazhet e sinteruara të pastruara në një kuti vakum, mbyllni dhe evakuoni në -72 mm Hg, më pas vendosni vaj në kutinë e vakumit dhe më pas ngroheni në 80 ℃ për 20 deri në 30 minuta.Meqenëse ajri në poret e lidhura të artikullit është tërhequr, vaji mund të zhytet në artikull brenda 10 minutave.Kjo metodë ka efikasitet të lartë të zhytjes së vajit dhe shpejtësi të lartë.

Zhytja e zakonshme e vajit: Vendoseni strukturën e sinteruar të pastruar në vaj (zakonisht 20-30 vaj) për t'u njomur, dhe vaji është nën veprimin e forcës kapilar të produktit.Zhytja në poret e produktit.Kjo metodë ka efikasitet të ulët të zhytjes së vajit dhe kohë të gjatë të zhytjes së vajit, e cila zgjat disa orë.Përdoret në produkte me përmbajtje të ulët vaji.

Parimi i funksionimit të procesit të zhytjes së vajit të produkteve të metalurgjisë pluhur është se kushinetat me bazë hekuri që përmbajnë vaj sinterohen dhe më pas zhyten në vaj, dhe vaji lubrifikues i metalurgjisë pluhur hyn në poret e produktit.Kur boshti rrotullohet, fërkimi dinamik ndodh me mëngën për të gjeneruar nxehtësi;temperatura e kushinetës rritet dhe vaji zgjerohet kur nxehet;ai rrjedh nga poret për të furnizuar automatikisht vaj midis boshtit dhe mëngës, dhe filmi i formuar i vajit luan një rol në lubrifikimin dhe reduktimin e fërkimit.