V mnogih primerih imajo zobniki iz prašne metalurgije nizke zahteve glede mehanskih lastnosti in visoko dimenzijsko natančnost.Na splošno je gostota 6,9 ~ 7,1.Postopek oblikovanja ni visok.Postopek sintranja je visok.Za preprečitev deformacije sintranja lahko dodamo Cu.Krčenje proti sintranju.Z razvojem tehnologije postaja povpraševanje po visoko zmogljivih delih na osnovi železa v praškasti metalurgiji vedno večje, kar mora povečati gostoto praškastega kompakta, kar postavlja višje zahteve glede procesa oblikovanja in razvija tehnologije, kot je toplo stiskanje in hitro stiskanje., Gostota delov lahko doseže 7,2 ~ 7,4.Da bi še izboljšali mehanske lastnosti delov praškaste metalurgije, je treba povečati tudi gostoto kompaktov.To je treba upoštevati pri pripravi praška.Tehnologija praškanja in tehnologija predobdelave prahu sta postali v središču pozornosti.Zdaj se za plastificiranje prahu uporablja visokokakovosten z vodo atomiziran železov prah.Pri obdelavi lahko zelena kompaktna gostota doseže več kot 7,5, kar je najvišja raven današnjih delov na osnovi železa v prašni metalurgiji, kar je bilo pred desetimi leti nepredstavljivo.kovinski deli po meri

kovinski deli v prahu

Zdaj naša tovarna OEM veliko vrst zobnikov, ki vsebujejo: sintrane sončne zobnike, sintrane vlečne zobnike, sintrane zobnike, sintrane zobnike, kovinske zobnike iz sintranega jekla/jekla, planetne menjalnike, majhne zobnike.