B. Kovani kovinski deli

1. Prednosti kovanja:

Spremenite tok delcev materiala, tako da teče v obliki dela.

Ustvarite dele, ki so močnejši od drugih proizvodnih procesov.Kovani deli so zelo primerni za uporabo v nevarnih ali izjemno neprijetnih situacijah, kot so zobniki v avtomobilskih motorjih.

Lahko se naredi v večini oblik.

Lahko ustvari zelo velike dele.

Relativno poceni v primerjavi z mehansko obdelavo.

2. Slabosti kovanja:

Pomanjkanje nadzora nad mikrostrukturo.

Večje je povpraševanje po sekundarni obdelavi, kar poviša stroške in dobavni rok projekta.

Nemogoče je izdelati porozne ležaje, cementne karbide ali mešane kovinske dele.

Brez strojne obdelave ni mogoče izdelati majhnih delov z občutljivo obliko

Proizvodnja plesni je draga, zaradi česar je ekonomičnost kratkoročne proizvodnje nezaželena.

3. Če želite pretehtati prednosti in slabosti kovanja in praškaste metalurgije, lahko to pomeni, da iščete proizvodni proces, ki lahko doseže idealno stroškovno učinkovitost.Bolj ko si boste ogledali vsak proces, bolj boste ugotovili, da je odvisno od standardov vašega projekta.Kovanje je dobro v nekaterih situacijah, medtem ko je PM dobro v drugih.Iskreno povedano, odvisno je od tega, kaj želite doseči.Z napredkom tehnologije in procesov se je tehnologija praškaste metalurgije skokovito razvijala.Zdaj lahko naredite neverjetne stvari s kovinami v prahu – poglejte, kaj počnejo proizvajalci visokotemperaturnega sintranja.V nekaterih primerih lahko preprosto zvišanje temperature sintranja za 100° do 300°F povzroči znatno boljše rezultate na naslednjih področjih: trdnost, udarna energija in drugi dejavniki.

Na nekaterih področjih je kovanje dobra rešitev.V zvezi s tem nihče ne bo kmalu proizvajal jeklenih I-žarkov iz praškaste kovine ali lomov.Toda ko gre za manjše dele s kompleksnimi oblikami, je praškasta metalurgija zasenčila kovanje.Ko vstopamo v prihodnost proizvodnje delov (kot so električni motorji v razvijajočem se dizajnu avtomobilov), bo imela praškasta metalurgija vse pomembnejšo vlogo.Ko pridejo v poštev dejavniki, kot so cenovna dostopnost, visoka proizvodnja in mešanica kovin, je PM očitno prihodnost.Čeprav lahko kovanje zagotovi odlične mehanske lastnosti, mora plačati precejšnjo izgubo v primerjavi s tradicionalno prašno kovino.Z uporabo današnjih materialov in postopkov lahko tradicionalne kovine v prahu zagotovijo zmogljivost, ki jo zahteva vaša aplikacija, po zelo nižji ceni.