V primerjavi z deli, proizvedenimi z drugimi postopki, so prednosti prihranka stroškov delov praškaste metalurgije v primeru množične proizvodnje zelo očitne.Vendar nimajo vsi deli praškaste metalurgije te prednosti.Kaj je torej treba upoštevati pri oblikovanju delov za prašno metalurgijo?
Težave, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju delov praškaste metalurgije, so naslednje:
 
Cams: Cams so idealni za proizvodnjo praškaste metalurgije, proces, ki zagotavlja odlično površinsko obdelavo in konsistenco dela do dela.Naravna površina samomazalnih odmikačev iz prašne metalurgije pogosto obrabi brušeno površino odmikača.Za radialne odmikače je oblika odmikača oblikovana v matrici;pri čelnih nastavkih se oblika oblikuje v ploskvi za vtiskovanje.
 
Velikost in oblika: Široki deli so možni, če se navpična dimenzija zmanjša tako, da ne preseže večje projicirane površine.
 
Zaokroževanje in radij: Idealen je večji polmer zaokrožitve: ta zaokrožek strukturnega dela praškaste metalurgije je bolj ekonomičen, daljši deli z velikimi zaokrožitvami pa so lažji in hitrejši.Deli z zaobljenimi vogali imajo boljšo strukturno celovitost.
 
Debelina stene: Izogibajte se oblikovanju dolgih, tankih sten;zahtevajo krhka orodja, gostota samega dela pa se spreminja.
 
Težave, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju delov praškaste metalurgije, bodo najprej obravnavane tukaj.Da bi prihranili stroške z uporabo postopka prašne metalurgije, je poleg množične proizvodnje zelo pomembna tudi zasnova konstrukcijskih delov, ki mora ustrezati potrebam delov prašne metalurgije.Zato lahko čim večja poenostavitev strukture delov praškaste metalurgije zmanjša stroške.