Zobniki prašne metalurgije se pogosto uporabljajo v izdelkih prašne metalurgije.Zobniki praškaste metalurgije se uporabljajo v avtomobilski industriji, različni strojni opremi, motorjih, gospodinjskih aparatih in drugih industrijah.

Ⅰ Prednosti zobnikov iz prašne metalurgije

1. Na splošno je postopek izdelave orodij prašne metalurgije maloštevilen.

2. Pri uporabi prašne metalurgije za izdelavo zobnikov lahko stopnja izkoriščenosti materiala doseže več kot 95 %

3. Ponovljivost zobnikov iz prašne metalurgije je zelo dobra.Ker se zobniki iz prašne metalurgije oblikujejo s stiskanjem kalupov, lahko v normalnih pogojih uporabe par kalupov stisne na desettisoče do stotisoče surovcev zobnikov.

4. Metoda metalurgije prahu lahko združuje proizvodnjo več delov

5. Gostoto materiala zobnikov iz prašne metalurgije je mogoče nadzorovati.

6. Pri proizvodnji praškaste metalurgije je hrapavost delovne površine matrice zelo dobra, da se olajša izmet zgoščenke iz matrice po oblikovanju.

Ⅱ.Slabosti zobnikov iz prašne metalurgije

1. Proizvajati ga je treba v serijah.Na splošno so serije več kot 5000 kosov bolj primerne za proizvodnjo praškaste metalurgije;

2. Velikost je omejena s stiskalno zmogljivostjo stiskalnice.Stiskalnice imajo na splošno pritisk od nekaj ton do nekaj sto ton, premer pa je mogoče izdelati v prašno metalurgijo, če je premer v bistvu znotraj 110 mm;

3. Zobniki iz metalurgije prahu so omejeni s strukturo.Zaradi stiskanja in kalupov na splošno ni primerno izdelovati polžastih zobnikov, zobnikov v obliki ribje kosti in vijačnih zobnikov s kotom vijačnice, večjim od 35°.Spiralni zobniki se na splošno priporočajo za oblikovanje spiralnih zob znotraj 15 stopinj;

4. Debelina zobnikov iz prašne metalurgije je omejena.Globina votline in hod stiskalnice morata biti 2- do 2,5-krat večja od debeline zobnika.Hkrati je glede na enakomernost višine in vzdolžne gostote zobnika zelo pomembna tudi debelina zobnika prašne metalurgije.