P/M ponuja oblikovalcem in uporabnikom vsestransko in učinkovito metodo izdelave delov in komponent.Postopek je vsestranski, saj je uporaben tako za enostavne kot za kompleksne oblike, dosegljiv pa je celoten nabor kemijskih, fizikalnih in mehanskih lastnosti.

Postopek je učinkovit, ker proizvaja zmerne do velike količine neto ali skoraj neto oblik, skoraj brez izgube surovin, ekonomično.

Praške je mogoče legirati, da dobimo natezno trdnost od 310 MPa (15 ton PSI) do 900 MPa (60 ton PSI) po toplotni obdelavi.Komponente je mogoče izdelati tako, da dajejo dvakrat večjo trdnost kot kovano mehko jeklo, če je potrebno.

Postopek P/M ponuja naslednje prednosti:

• Sposobnost izdelave visoko natančnih komponent v velikih količinah.
• Uporabljena je le natančna količina materiala.
• Proizvodnja neto oblike odpravlja ali zmanjšuje strojno obdelavo.
• Patentirani postopek GTB lahko popolnoma odpravi sekundarno obdelavo za prečne luknje v določenih aplikacijah, kar vodi k nadaljnjim prihrankom pri materialu in strojni obdelavi.
• Gostoto ali obratno poroznost je mogoče natančno nadzorovati, da ustreza posebnim zahtevam.
• Omogoča kombinacijo materialov, ki jih ni mogoče proizvesti na noben drug način, vključno z različnimi kovinami, nekovinskimi in materiali z zelo različnimi lastnostmi.
• Omogoča načrtovanje samomazalnih lastnosti.

Primerjalna tabela različnih načinov proizvodnje kovin