Zhutňovanie je dôležitým výrobným procesom pri výrobe dielov z práškovej metalurgie.

Proces lisovania práškovej metalurgie je rozdelený do štyroch krokov.Po prvé, príprava prášku zahŕňa prípravu materiálov.Podľa požiadaviek na materiál sa prísady pripravia podľa vzorca a potom sa zmes zmieša.Táto metóda zohľadňuje najmä veľkosť častíc, tekutosť a objemovú hustotu prášku.Veľkosť častíc prášku určuje medzeru medzi časticami náplne.Zmiešané materiály ihneď použite a nenechávajte ich príliš dlho.Dlhý čas povedie k vlhkosti a oxidácii.

Druhým je stlačenie prášku.V procese práškovej metalurgie sa bežne používajú najmä dva spôsoby lisovania, a to jednosmerné lisovanie a obojsmerné lisovanie.V dôsledku rôznych spôsobov lisovania je vnútorná distribúcia hustoty produktov tiež odlišná.Zjednodušene povedané, pri jednosmernom lisovaní, so zväčšením vzdialenosti od razidla, trecia sila na vnútornej stene matrice znižuje tlak a hustota sa mení so zmenou tlaku.

K prášku sa potom zvyčajne pridávajú lubrikanty, aby sa uľahčilo lisovanie a vyberanie z formy.Počas procesu lisovania lubrikant znižuje trenie medzi práškami v nízkotlakovom stupni a rýchlo zvyšuje hustotu;Avšak vo vysokotlakovej fáze, keď mazivo vyplní medzeru medzi časticami prášku, naopak, bude brániť hustote produktu.Ovládanie uvoľňovacej sily produktu zabraňuje povrchovým defektom spôsobeným procesom vyberania z formy.

V procese lisovania práškovou metalurgiou je potrebné potvrdiť hmotnosť produktu, čo je veľmi kritické, pretože nestabilný tlak v mnohých továrňach povedie k nadmernému rozdielu hmotnosti, ktorý priamo ovplyvňuje výkon produktu.Vylisovaný produkt je potrebné odfúknuť od zvyškov prášku a nečistôt na povrchu produktu, úhľadne umiestniť do zariadenia a zabrániť vniknutiu nečistôt.