PM භාවිතා කරන්නේ කවදාද යන්න සාමාන්යයෙන් අසන ප්රශ්නයකි.ඔබ අපේක්ෂා කරන පරිදි තනි පිළිතුරක් නොමැත, නමුත් මෙන්න පොදු මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක්.

PM කොටසක් සෑදීමට මෙවලම් අවශ්ය වේ.මෙවලමෙහි පිරිවැය කොටසෙහි විශාලත්වය සහ සංකීර්ණත්වය මත රඳා පවතී, නමුත් $4,000.00 සිට $20,000.00 දක්වා පරාසයක පවතී.මෙම මෙවලම් ආයෝජනය සාධාරණීකරණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ විය යුතුය.

PM යෙදුම් ප්‍රධාන කණ්ඩායම් දෙකකට අයත් වේ.එක් කණ්ඩායමක් යනු ටංස්ටන්, ටයිටේනියම් හෝ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලින් සාදන ලද කොටස් වැනි වෙනත් නිෂ්පාදන ක්‍රමයක් මගින් සෑදීමට අපහසු කොටස් වේ.සිදුරු සහිත ෙබයාරිං, ෆිල්ටර් සහ දෘඩ සහ මෘදු චුම්බක කොටස් වර්ග ද මෙම කාණ්ඩයට අයත් වේ.

දෙවන කණ්ඩායම අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා PM ඵලදායී විකල්පයක් වන කොටස් වලින් සමන්විත වේ.මෙම PM අවස්ථා කිහිපයක් හඳුනා ගැනීමට පහත කරුණු උපකාරී වනු ඇත.

මුද්දර දැමීම

රැවුල බෑම වැනි අතිරේක දෙවන මෙහෙයුමක් සමඟ හිස් කිරීම සහ/හෝ සිදුරු කිරීම මගින් සාදන ලද කොටස් සහ සියුම් දාර හිස් කිරීම සහ සිදුරු කිරීම මගින් සාදන ලද කොටස් PM සඳහා හොඳම අපේක්ෂකයින් වේ.සාමාන්‍යයෙන් 0.100” සිට 0.250” දක්වා ඝනකම සහ සරලව හිස් කිරීමට වඩා වැඩි මෙහෙයුම් අවශ්‍ය වන ඉවසීම සහිත පැතලි කැම්, ගියර්, ක්ලච් ඩිටෙන්ට්, ලැච්, ක්ලච් ඩෝග්, ලොක් ලිවර් සහ අනෙකුත් ස්කන්ධ නිෂ්පාදන කොටස් වැනි කොටස්.

ව්යාජය

සියලුම ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන් අතුරින්, අභිරුචි ඉම්ප්‍රෙෂන් ඩයි ෆෝජිං මගින් සාදන ලද කොටස් PM සඳහා හොඳම අපේක්ෂකයා වේ.

අභිරුචි සංවේදනය සංවෘත ඩයි ෆෝජිං කලාතුරකින් රාත්තල් 25 ඉක්මවන අතර බහුතරය රාත්තල් දෙකකට වඩා අඩුය.ගියර් හිස් හෝ වෙනත් හිස් තැන් ලෙස සාදන ලද සහ පසුව යන්ත්‍රගත කරන ලද ව්‍යාජ ඒවා PM සඳහා විභවයක් ඇත.

වාත්තු

ලෝහ අච්චු සහ ස්වයංක්‍රීය වාත්තු යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් ස්ථිර අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස් හොඳ PM අපේක්ෂකයන් වේ.සාමාන්‍ය කොටස් අතර ගියර් හිස්, සම්බන්ධක දඬු, පිස්ටන් සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ ඝන සහ කෝර්ඩ් හැඩතල ඇතුළත් වේ.

ආයෝජන වාත්තු කිරීම

නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය වැඩි වන විට PM සාමාන්‍යයෙන් ඉතා හොඳින් තරඟ කරයි.PM වඩාත් සමීප ඉවසීමක් ඇති අතර සියුම් විස්තර සහ මතුපිට නිමාව නිර්මාණය කරයි.

යන්ත්රෝපකරණ

ගියර්, කැමරා, අක්‍රමවත් ලින්ක් සහ ලීවර වැනි ඉහළ පරිමාවකින් යුත් පැතලි කොටස් broaching මගින් සාදා ඇත.ඇඹරීම, හොබ් කිරීම, රැවුල බෑම සහ වෙනත් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් මගින් ද ගියර් සෑදී ඇත.මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ PM ඉතා තරඟකාරී වේ.

බොහෝ ඉස්කුරුප්පු යන්ත්‍ර කොටස් විවිධ මට්ටම් සහිත වටකුරු ය.දෙවන ක්‍රියාකාරකම broaching, hobbing හෝ milling සහිත කොටස් මෙන්ම, අඩු දිග සහ විෂ්කම්භය අනුපාතයක් ඇති පැතලි හෝ ෆ්ලැන්ජ් බුෂිං, ආධාරක සහ කැමරා වැනි ඉස්කුරුප්පු යන්ත්‍ර කොටස් ද හොඳ PM අපේක්ෂකයන් වේ.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්

ප්ලාස්ටික් කොටස් ප්රමාණවත් ශක්තියක්, තාප ප්රතිරෝධයක් නොමැති නම් හෝ අවශ්ය ඉවසීම සඳහා තබා ගත නොහැකි නම්, PM විශ්වසනීය විකල්පයක් විය හැකිය.

එකලස් කිරීම්

මුද්දර දැමීමේ සහ/හෝ යන්ත්‍රගත කොටස්වල බ්‍රේස් කරන ලද, වෑල්ඩින් කරන ලද හෝ ස්ටේක් කරන ලද එකලස් කිරීම් බොහෝ විට එක්-කෑල්ලක PM කොටස් ලෙස සෑදිය හැකි අතර, කොටස් පිරිවැය, ඉන්වෙන්ටරි කළ කොටස් ගණන සහ කොටස් එකලස් කිරීමට අවශ්‍ය ශ්‍රමය අඩු කරයි.