හේතු ගණනාවක් නිසා සංරචක තඹ ඇතුල් වේ.සමහර මූලික අපේක්ෂිත ප්රතිඵල වන්නේ ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව, බලපෑම් ගුණාංග සහ ductility වැඩිදියුණු කිරීමයි.තඹ ආක්‍රමණය කරන ලද සංරචක ද වැඩි ඝනත්වයක් ඇත.

පාරිභෝගිකයින් විසින් තඹ ආක්‍රමණය තෝරාගත හැකි වෙනත් හේතූන් වන්නේ ඇඳුම් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හෝ දුම්මලයක් ප්‍රායෝගික නොවන උෂ්ණත්වවලදී වෙනත් ආකාරයකින් සිදුරු සහිත සංඝටකයක් හරහා වාතය/වායු ගලායාම අවහිර කිරීමයි.සමහර විට පීඑම් වානේ යන්ත්‍රෝපකරණ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තඹ ආක්‍රමණය භාවිතා කරයි;තඹ සුමට යන්ත්‍රගත නිමාවක් තබයි.

තඹ ආක්‍රමණය ක්‍රියා කරන ආකාරය මෙන්න:

සංරචකයේ මූලික ව්‍යුහය දන්නා ඝනත්වයක් ඇත, එය විවෘත සිදුරු ප්‍රමාණය තීරණය කිරීමට භාවිතා කරයි.පිරවිය යුතු සිදුරු ප්‍රමාණයට ගැලපෙන තඹ ප්‍රමාණය මනින ලද ප්‍රමාණයක් තෝරා ගනු ලැබේ.තඹ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිදුරු පුරවයි (තඹවල දියවන උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වවලදී) සින්ටර් කිරීමට පෙර තඹ සංරචකයට එරෙහිව තැබීමෙන්.>2000°F සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය උණු කළ තඹ කේශනාලිකා ක්‍රියාව හරහා සංරචක සිදුරු බවට ගලා යාමට ඉඩ සලසයි.සින්ටර් කිරීම වාහකයක් මත සම්පූර්ණ කර ඇත (උදා: සෙරමික් තහඩුව) එබැවින් තඹ සංරචකය මත පවතී.කොටස සිසිල් වූ පසු, තඹ ව්යුහය තුළ ඝනීභවනය වේ.

ඉහළ ඡායාරූපය(දකුණ): තඹ හම්බෙල්ලන් සමඟ එකලස් කරන ලද කොටස් සින්ටර් කිරීම සඳහා සූදානම්.(ඡායාරූපය Atlas Presed Metals විසිනි)

පහළ ඡායාරූපය(දකුණ): විවෘත සිදුරුවලට තඹ ඇතුළු වන ආකාරය පෙන්වන කොටසක ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය.(ඡායාරූපය Dr. Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)