1. අධි ශක්ති කුඩු ලෝහ ආම්පන්න නිෂ්පාදන සඳහා, එය ඉහළ ඝනත්වයක් තිබිය යුතු අතර "පීඩනය - පෙර-වෙඩි තැබීම - refriring - තාප පිරියම් කිරීම" ක්රියාවලිය අනුගමනය කළ යුතුය.

2. අඩු කාබන් අන්තර්ගතය තාප පිරියම් කිරීමේදී නිෂ්පාදනයේ ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කළ හැකි අතර හරයේ ඇති අඩු කාබන් නිෂ්පාදනයට හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කරයි.

3. ද්‍රව්‍යයට 2%-3% Ni සහ 2% Cu එකතු කිරීමෙන් සින්ටර් කිරීමෙන් පසු ද්‍රව්‍යයේ කැමැත්ත සහ බලපෑම් ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක.

4. carburizing සහ quenching සමඟ සසඳන විට, carbonitriding හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, අඩු කාබන්ඩයොක්සයිඩ් උෂ්ණත්වය කොටසෙහි හරයේ ශක්තිය සහතික කරන අතර කොටසෙහි නිවාදැමීමේ විරූපණය අඩු කරයි.

කුඩු ලෝහ ආම්පන්න, මෝටර් රථ එන්ජින්වල බහුලව භාවිතා වන කුඩු ලෝහ කොටස් ලෙස, ගියර් නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා සම්පුර්ණයෙන්ම සපුරාලීමට සහ වෙනත් පසු-සැකසුම් කිරීමකින් තොරව එක්-වරක් සෑදීම සහ අවසන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව කාර්යක්ෂමව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.