Sintering هڪ گرمي علاج آهي جيڪو پائوڊر ڪمپيڪٽ تي لاڳو ٿئي ٿو ته جيئن طاقت ۽ سالميت ڏي.sintering لاء استعمال ٿيل درجه حرارت پاؤڊر ميٽيلورجي مواد جي وڏي جزو جي پگھلڻ واري نقطي کان هيٺ آهي.

ٺهڪندڙ ٿيڻ کان پوء، پاڙيسري پاؤڊر ذرات کي ٿڌو ويلڊز سان گڏ گڏ ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڪمپيڪٽ ڪافي "سبز طاقت" کي هٿي ڏيڻ لاء ڏئي ٿو.sintering گرمي پد تي، diffusion جي عمل سبب گردن ٺهڻ ۽ انهن رابطي جي نقطي تي وڌي.

ان کان اڳ ٻه ضروري اڳڪٿيون آهن جيڪي هن ”سولڊ اسٽيٽ sintering“ ميڪانيزم کي انجام ڏئي سگهن ٿا:
1. دٻائڻ واري لوبريڪنٽ کي خارج ڪرڻ ۽ بخارن کي ساڙڻ سان
2. ڪمپيڪٽ ۾ پاؤڊر جي ذرڙن مان مٿاڇري جي آڪسائيڊ جي گھٽتائي.

اهي مرحلا ۽ sintering عمل بذات خود عام طور تي هڪ واحد، مسلسل فرنس ۾ عدالتي انتخاب ۽ فرنس جي ماحول جي زوننگ ۽ سڄي فرنس ۾ مناسب درجه حرارت پروفائل استعمال ڪندي حاصل ڪيا ويندا آهن.

سينٽر سخت ڪرڻ

سينٽرنگ فرنس موجود آهن جيڪي کولنگ زون ۾ تيز رفتار کولنگ جي شرح لاڳو ڪري سگهن ٿيون ۽ مادي گريڊ ٺاهيا ويا آهن جيڪي انهن کولنگ ريٽ تي مارٽينيٽڪ مائڪرو اسٽريچرز ۾ تبديل ٿي سگهن ٿيون.اهو عمل، گڏو گڏ بعد ۾ tempering علاج، sintering hardening طور سڃاتو وڃي ٿو، هڪ عمل آهي ته، تازو سالن ۾، sintered طاقت کي وڌائڻ جو هڪ اهم ذريعو آهي.

عارضي مائع مرحلو sintering

هڪ ڪمپيڪٽ ۾ جنهن ۾ صرف لوهه جي پائوڊر جا ذرڙا هجن، سولڊ اسٽيٽ سنٽرنگ جي عمل سان ڪمپيڪٽ جي ڪجهه ڇڪڻ پيدا ٿيندي جيئن سينٽرنگ گردن وڌي ويندي آهي.بهرحال، فيرس پي ايم مواد سان گڏ هڪ عام رواج اهو آهي ته sintering دوران هڪ عارضي مائع مرحلو پيدا ڪرڻ لاء ٺيڪ ٽامي پائوڊر جو اضافو ٺاهيو وڃي.

sintering گرمي پد تي، تانبا ڳري ٿو ۽ پوء لوهه جي پائوڊر جي ذرڙن ۾ ڦهلجي ٿو سوز پيدا ڪري ٿو.ٽامي جي مواد جي محتاط چونڊ سان، اهو ممڪن آهي ته لوهه جي پائوڊر جي کنڊ جي قدرتي ڇڪڻ جي خلاف هن سوئر کي توازن ۽ هڪ مواد مهيا ڪيو وڃي جيڪا sintering دوران طول و عرض ۾ بلڪل تبديل نه ٿئي.ٽامي جو اضافو پڻ هڪ مفيد مضبوط حل فراهم ڪري ٿو مضبوط اثر.

مستقل مائع مرحلو sintering

ڪجهه مواد لاءِ، جهڙوڪ سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊس يا هارڊ ميٽلز، هڪ sintering ميڪانيزم جنهن ۾ هڪ مستقل مائع مرحلو پيدا ٿئي ٿو، لاڳو ٿئي ٿو.هن قسم جي مائع مرحلي جي sintering ۾ پاؤڊر ۾ اضافو جو استعمال شامل آهي، جيڪو ميٽرڪس مرحلن کان اڳ ڳري ويندو ۽ جيڪو اڪثر ڪري هڪ نام نهاد بائنڊر مرحلو ٺاهيندو.عمل جا ٽي مرحلا آهن:

ٻيهر ترتيب ڏيڻ
جيئن مائع پگھلندو، ڪيپيلري ايڪشن مائع کي سوراخن ۾ ڇڪيندو ۽ اناج کي وڌيڪ سازگار پيڪنگ جي ترتيب ۾ ٻيهر ترتيب ڏيڻ جو سبب پڻ بڻائيندو.

حل- ورن
انهن علائقن ۾ جتي ڪيپيلري پريشر تمام گهڻو هوندو آهي، ايٽم ترجيحي طور تي حل ۾ ويندا آهن ۽ پوءِ گهٽ ڪيميائي صلاحيت وارن علائقن ۾ ترسي ويندا آهن جتي ذرات ويجهو يا رابطي ۾ نه هوندا آهن.ان کي رابطي جي فليٽنگ سڏيو ويندو آهي ۽ سسٽم کي اهڙي طرح densifies جيئن اناج جي چوديواري جي ڦهلائڻ واري حالت ۾ sintering ۾.Ostwald ripening (Ostwald ripening) به ٿيندي آهي، جتي ننڍا ذرڙا ترجيحي طور حل ۾ ويندا ۽ وڏن ذرڙن تي ترڪي ويندا، جن جي ڪري کثافت ٿيندي.

آخري densification
مضبوط ڪنڪل نيٽ ورڪ جي کثافت، مائع حرڪت کي موثر طور تي ڀريل علائقن مان سوراخن ۾.مستقل مائع مرحلو سنٽرنگ جي عملي ٿيڻ لاءِ، وڏي مرحلي کي مائع مرحلي ۾ گھٽ ۾ گھٽ ٿورڙو حل ڪرڻ گھرجي ۽ ”بائنڊر“ اضافي کي ڳري وڃڻ گھرجي ان کان اڳ جو سڪل پارٽيڪيوليٽ نيٽ ورڪ جي ڪنھن وڏي sintering ٿيڻ کان اڳ، ٻي صورت ۾ اناج جي ٻيهر ترتيب نه ٿيندي.