Compaction پائوڊر metallurgy حصن جي پيداوار ۾ هڪ اهم پيداوار عمل آهي.

پائوڊر ميٽالورجي کي دٻائڻ واري عمل کي چئن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي.پهرين، پاؤڊر جي تياري ۾ مواد جي تياري شامل آهي.مادي ضرورتن جي مطابق، اجزاء کي فارمولا جي مطابق تيار ڪيو ويندو آهي، ۽ پوء مرکب ملايو ويندو آهي.اهو طريقو بنيادي طور تي ذري جي سائيز، وهڪري ۽ پاؤڊر جي بلڪ کثافت کي سمجهي ٿو.پاؤڊر جي ذري جي سائيز ڀرڻ واري ذرات جي وچ ۾ فرق کي طئي ڪري ٿي.مخلوط مواد کي فوري طور تي استعمال ڪريو، ۽ انھن کي گھڻو وقت تائين نه ڇڏي ڏيو.ڊگھي وقت نمي ۽ آڪسائيڊريشن جي اڳواڻي ڪندو.

ٻيو آهي پائوڊر کي دٻائڻ.هتي بنيادي طور تي ٻه دٻائڻ وارا طريقا آهن عام طور تي پاؤڊر ميٽالجي جي عمل ۾ استعمال ٿيندا آهن، يعني هڪ طرفي دٻائڻ ۽ ٻه طرفي دٻائڻ.مختلف دٻائڻ واري طريقن جي ڪري، مصنوعات جي اندروني کثافت جي ورڇ پڻ مختلف آهي.سادي اصطلاحن ۾، هڪ طرفي دٻائڻ لاءِ، پنچ کان فاصلو وڌڻ سان، مرڻ جي اندرين ڀت تي رگڻ واري قوت دٻاءُ کي گھٽائي ٿي، ۽ دٻاءُ جي تبديلي سان کثافت تبديل ٿي وڃي ٿي.

لوبريڪنٽس وري عام طور تي پائوڊر ۾ شامل ڪيا ويندا آهن ته جيئن دٻائڻ ۽ ٺهڻ جي سهولت لاءِ.دٻائڻ واري عمل دوران، سڻڪ گهٽ پريشر اسٽيج تي پائوڊر جي وچ ۾ رگڙ گھٽائي ٿو ۽ تيزيءَ سان کثافت وڌائي ٿو؛بهرحال، اعلي دٻاء واري مرحلي ۾، جيئن ته سڻڪ پاؤڊر جي ذرات جي وچ ۾ خال کي ڀريندو آهي، ان جي برعڪس، اهو پيداوار جي کثافت کي روڪيندو.پيداوار جي ڇڏڻ واري قوت کي ڪنٽرول ڪرڻ سان سطح جي خرابين کان بچي ٿو جيڪو ٺهڻ واري عمل جي ڪري.

پائوڊر ميٽالرجي پريسنگ جي عمل ۾، پيداوار جي وزن جي تصديق ڪرڻ ضروري آهي، جيڪو تمام نازڪ آهي، ڇاڪاڻ ته ڪيترن ئي ڪارخانن ۾ غير مستحڪم دٻاء وڌيڪ وزن جي فرق کي وڌائيندو، جيڪو سڌو سنئون پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.دٻايل پراڊڪٽ کي پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي موجود رهجي ويل پائوڊر ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ گهرجي، صاف طور تي آلي ۾ رکيل هجي ۽ نجاستن کان بچي وڃي.