Когда использовать PM — часто задаваемый вопрос.Как и следовало ожидать, единого ответа нет, но вот несколько общих рекомендаций.

Для изготовления детали PM требуются инструменты.Стоимость оснастки зависит от размера и сложности детали, но может варьироваться от 4000 до 20 000 долларов.Объемы производства, как правило, должны быть достаточно высокими, чтобы оправдать эти инвестиции в инструмент.

Приложения PM делятся на две основные группы.К одной группе относятся детали, которые трудно изготовить любым другим методом производства, например, детали из вольфрама, титана или карбида вольфрама.Пористые подшипники, фильтры и многие типы магнитно-твердых и магнитомягких деталей также относятся к этой категории.

Вторая группа состоит из деталей, в которых ПМ является эффективной альтернативой другим производственным процессам.Следующее поможет определить некоторые из этих возможностей управления проектами.

ШТАМПОВКА

Детали, изготовленные путем вырубки и/или пробивки с дополнительной второй операцией, такой как шлифовка, и детали, изготовленные с помощью вырубки и пробивки с тонкими кромками, являются лучшими кандидатами для ПТО.Такие детали, как плоские кулачки, шестерни, фиксаторы сцепления, защелки, кулачки сцепления, стопорные рычаги и другие детали массового производства, как правило, толщиной от 0,100 до 0,250 дюйма и с допусками, требующими большего количества операций, чем просто гашение.

КОВКА

Из всех процессов ковки детали, изготовленные методом штамповки по индивидуальному заказу, являются лучшими кандидатами для ПМ.

Поковки в закрытых штампах, изготовленные по индивидуальному заказу, редко превышают 25 фунтов, а большинство весят менее двух фунтов.Поковки, которые изготавливаются в виде заготовок для зубчатых колес или других заготовок, а затем подвергаются механической обработке, потенциально могут быть подвергнуты ПМ.

ОТЛИВКИ

Детали, изготовленные методом литья в постоянные формы с использованием металлических форм и автоматических литейных машин, являются хорошими кандидатами на ПМ.Типичные детали включают заготовки зубчатых колес, шатуны, поршень и другие сложные цельные и полые формы.

ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ОТЛИВКИ

PM обычно очень хорошо конкурирует, когда объемы производства выше.PM выдерживает более строгие допуски и создает более мелкие детали и качество поверхности.

ОБРАБОТКА

Плоские детали большого объема, такие как шестерни, кулачки, нестандартные звенья и рычаги, могут изготавливаться путем протяжки.Зубчатые колеса также изготавливают фрезерованием, червячением, строганием и другими операциями механической обработки.PM очень конкурентоспособен с этими типами производственной обработки.

Большинство деталей винтовых машин имеют круглую форму с различными уровнями.Детали винтовых машин, такие как плоские или фланцевые втулки, опоры и кулачки, которые имеют низкое отношение длины к диаметру, также являются хорошими кандидатами для ПМ, а также детали со второй операцией протяжки, червячной обработки или фрезерования.

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Если пластиковые детали не обладают достаточной прочностью, термостойкостью или не могут быть выдержаны с необходимыми допусками, ПМ может быть надежной альтернативой.

СБОРКИ

Паяные, сварные или сборные узлы из штампованных и/или обработанных деталей часто могут быть изготовлены как цельные детали для ПМ, что снижает стоимость детали, количество складируемых деталей и трудозатраты, необходимые для сборки деталей.