Компоненты инфильтрированы медью по ряду причин.Некоторыми основными желаемыми результатами являются улучшение прочности на растяжение, твердости, ударных свойств и пластичности.Компоненты с пропиткой медью также будут иметь более высокую плотность.

Другими причинами, по которым заказчики могут выбрать медную пропитку, являются улучшение износа или блокирование потока воздуха/газа через пористый компонент при температурах, при которых использование смолы может оказаться нецелесообразным.Иногда медная инфильтрация используется для улучшения механических характеристик стали PM;медь оставляет более гладкую обработанную поверхность.

Вот как работает медная инфильтрация:

Базовая структура компонента имеет известную плотность, которая используется для определения величины открытой пористости.Измеренное количество меди выбирается в соответствии с величиной пористости, подлежащей заполнению.Медь заполняет поры во время процесса спекания (при температурах выше температуры плавления меди), просто помещая медь напротив компонента перед спеканием.Температура спекания >2000°F позволяет расплавленной меди проникать в пористость компонента за счет капиллярного действия.Спекание завершается на носителе (например, керамической пластине), поэтому медь остается на компоненте.Как только деталь охлаждается, медь затвердевает внутри конструкции.

Верхнее фото(справа): Детали, собранные с медными заготовками, готовые к спеканию.(Фото Atlas Pressed Metals)

Нижняя фотография(справа): микроструктура детали, показывающая, как медь проникает в открытую пористость.(Фото доктора Крейга Стрингера, Atlas Pressed Metals)