Процесс порошковой металлургии теперь может производить многие типы зубчатых колес: цилиндрические зубчатые колеса, косозубые зубчатые колеса, двойные зубчатые колеса, ременные шкивы, конические зубчатые колеса, торцевые зубчатые колеса, прямые конические зубчатые колеса, спирально-конические зубчатые колеса и гипоидные зубчатые колеса.Пользователи обычно выбирают порошковую металлургию для изготовления зубчатых колес из-за ее многочисленных технологических преимуществ:
• Обеспечьте истинный эвольвентный профиль зуба и полный радиус галтели.
• Простота установки отверстий для уменьшения веса, что снижает вес деталей.
• Поскольку материал является пористым, он помогает сделать работающий механизм тише (неплотность ослабляет звук) и делает его самосмазывающимся (за счет погружения в масло).
• Шестерня может быть объединена с другими механическими элементами (такими как кулачки, храповики, проушины или другие шестерни) в одно целое.
• Можно изготовить зубчатое колесо с закруглением в глухом углу, тем самым устраняя требуемый для нарезных зубчатых колес выпуск поднутрения и обеспечивая дополнительную прочность по радиусу.
•Почти не требуется механической обработки, а степень использования материала близка к 100%.
• Зубчатые колеса со встроенными валами могут быть изготовлены либо в виде коротких цапф, либо путем приклеивания обработанных стальных валов к зубчатым колесам в процессе спекания.