Тип порошковой металлургии: MIM и PM

Что такое технология порошковой металлургии?

Технология порошковой металлургии была впервые использована в Соединенных Штатах в 1870 году. В качестве сырья использовался металлический порошок, а затем прессовались подшипники из медно-свинцового сплава для реализации технологии самосмазывания подшипника, а также производились различные детали и компоненты путем прессования. и спекание.Технологический процесс порошковой металлургии для всех звучит незнакомо, но если после моего объяснения, вам будет легко разобраться.

Основной процесс технологии порошковой металлургии
Основным материалом является мелкий железный порошок, затем порошок добавляется в необходимую форму, а затем модель формируется (впрыскиванием) или давлением, и, наконец, желаемая часть и эффект могут быть получены путем спекания.Некоторые детали требуют постобработки.

В чем разница деталей порошковой металлургии MIM и PM?
1: Литье под давлением в порошковой металлургии
Литье под давлением порошковой металлургии зародилось в Калифорнии в 1973 году и получило название MIM.Это новый тип технологии литья порошковой металлургии, изобретенный путем объединения технологии литья пластмасс под давлением с областью порошковой металлургии.Процесс литья под давлением порошковой металлургии относительно близок к технологии порошковой металлургии.Сначала твердый порошок и органическое связующее однородно смешивают, а затем нагревают и пластифицируют при высокой температуре 150 градусов.Оборудование для литья под давлением используется для впрыскивания формы в полость, а затем затвердевания и придания формы.Метод разложения удаляет связующее из сформированной заготовки, и, наконец, как и в порошковой металлургии, прецизионные детали производятся путем спекания.

2: прессование порошковой металлургии
Компрессионное формование порошковой металлургии заключается в заполнении формы порошком под действием силы тяжести и выдавливании его под давлением машины.Он является одним из наиболее широко используемых в практических промышленных приложениях.Холодное прессование стальных форм, холодное изостатическое прессование, горячее изостатическое прессование и теплое прессование — все это штамповки.Однако из-за того, что его можно сжимать только вверх и вниз в обоих направлениях, некоторые сложные конструкционные детали не могут быть изготовлены или могут быть изготовлены только в виде заготовок.

Многие детали используют литье под давлением или компрессионное формование, и конечные характеристики детали будут другими.Если вы все еще плохо различаете, не стесняйтесь обращаться к нам, Jingshi New Materials, за консультацией.
1d64bb28


Время публикации: 28 апреля 2021 г.