В производстве точность размеров и формы изделий порошковой металлургии очень высока.Поэтому контроль за изменением плотности и размеров прессовок в процессе спекания является чрезвычайно важным вопросом.Факторы, влияющие на изменение плотности и размеров спеченных деталей:

1. Усадка и удаление пор: спекание вызовет усадку и удаление пор, то есть уменьшит объем спеченного тела.

2. Инкапсулированный газ: в процессе штамповки в прессовке может образоваться множество закрытых изолированных пор, и при нагревании объема прессовки воздух в этих изолированных порах будет расширяться.

3. Химическая реакция: некоторые химические элементы в атмосфере уплотнения и спекания реагируют с определенным количеством кислорода в сырье для уплотнения с образованием газа или улетучиваются или остаются в уплотнении, вызывая сжатие или расширение уплотнения.

4. Легирование: Легирование двух или более порошков элементов.Когда один элемент растворяется в другом с образованием твердого раствора, основная решетка может расширяться или сжиматься.

5. Смазка: когда металлический порошок смешивают с определенным количеством смазки и прессуют в прессованную массу, при определенной температуре смешанная смазка сгорает, а прессовка сжимается, но если она разлагается, газообразное вещество не может достигают поверхности компакта..спеченное тело, что может привести к расширению прессовки.

6. Направление прессования: в процессе спекания размер прессовки изменяется перпендикулярно или параллельно направлению прессования.Как правило, скорость изменения вертикального (радиального) размера больше.Скорость изменения размеров в параллельном направлении (осевом направлении) невелика.