Angrenajele din metalurgia pulberilor sunt utilizate în mod obișnuit în diferite motoare de automobile.Deși sunt foarte economice și practice în loturi mari, au loc de îmbunătățire și în alte aspecte.Să aruncăm o privire la avantajele și dezavantajele angrenajelor din metal sinterizat.

 Avantajele angrenajelor din metalurgia pulberilor

1. În general, există puține procese de fabricație a angrenajelor din metalurgia pulberilor.

2. Când se fabrică angrenaje prin metalurgia pulberilor, rata de utilizare a materialului poate ajunge la mai mult de 95%

3. Repetabilitatea angrenajelor sinterizate este foarte bună.Deoarece piesele din metalurgia pulberilor sunt formate prin presare matrițe, în condiții normale de utilizare, o pereche de matrițe poate presa zeci de mii până la sute de mii de semifabricate de angrenaj.

4. Procesul de metalurgie a pulberilor poate integra mai multe părți

5. Densitatea materialului angrenajelor din metalurgia pulberilor este controlabilă.

6. În producția de metalurgie a pulberilor, pentru a facilita îndepărtarea compactului din matriță după formare, rugozitatea suprafeței de lucru a matriței este foarte bună.

Dezavantajele angrenajelor din metalurgia pulberilor

1. Trebuie să fie produs în loturi.În general, este mai potrivit pentru producția prin proces de metalurgie a pulberilor dacă lotul este mai mare de 5000 de bucăți;

2. Dimensiunea este limitată de capacitatea de presare a presei.Presa are, în general, o presiune de la câteva tone la câteva sute de tone, iar diametrul este practic de 110 mm, care poate fi transformat în metalurgia pulberilor;

3. Mecanismul de metalurgie a pulberilor este limitat de structură.Din motive de presare și de mucegai, în general nu este potrivit să se producă angrenaje melcate, angrenaje cu țevi de pește și angrenaje elicoidale cu un unghi elicoidal mai mare de 35°.Pentru roți dințate elicoidale, se recomandă, în general, proiectarea dinților elicoidal în 15 grade;

4. Grosimea angrenajelor din metalurgia pulberilor este limitată.Adâncimea cavității și cursa presei trebuie să fie de 2 până la 2,5 ori grosimea angrenajului.În același timp, având în vedere uniformitatea densității longitudinale a înălțimii angrenajului, grosimea angrenajului pentru metalurgia pulberilor este de asemenea foarte importantă.

Angrenaje pentru metalurgia pulberilor care conțin: angrenaj cilindru, angrenaj intern, angrenaj conic, angrenaj planetar, angrenaj dublu, angrenaj motor, cutie de viteze, angrenaj de antrenare, butuc angrenaj, inel dințat, angrenaj pompă de ulei etc.