Metalurgia pulberilor are o serie de avantaje, cum ar fi economisirea de materiale, economisirea energiei, eficiență ridicată, este mai potrivită pentru producția de masă, repetabilitate bună a dimensiunilor și formei, zgomot redus și uzură redusă atunci când angrenajele funcționează etc., așa că a fost utilizate pe scară largă.Principalul dezavantaj este că nu este rezistent la impact și are performanțe slabe la impact.Prin urmare, este foarte important să îmbunătățim rezistența metalurgiei pulberilor.
Caracteristicile de rezistență ale angrenajelor din metalurgia pulberilor
1. Luând dimensiunea procesării semifabricate de metalurgie a pulberilor, rezistența sa va fi cu aproximativ 10% mai mare.
2. Coeficientul de expansiune al materialului și precizia matriței depind în cea mai mare parte de precizia angrenajului pentru metalurgia pulberilor.In general, matritele autohtone pentru roti dinţate cu diametrul mai mic de 50 sunt cuprinse intre gradele 8 si 9, in timp ce matritele din import sunt intre gradele 7 si 8. Daca este un angrenaj elicoidal, atunci poate fi cu un nivel mai inalt.Cel mai mare avantaj al angrenajelor pentru metalurgia pulberilor este că pot fi produse în loturi mari cu o consistență foarte bună.
3. Pentru angrenajele obișnuite de metalurgie a pulberilor FN0205, poate transporta un cuplu de 14NM, iar piesele presate la cald pot ajunge la 20NM, iar dacă FD0405 presat la cald poate ajunge la aproximativ 25NM.Prin urmare, cu condiția ca setul complet de roți dințate să adopte practica permisă de proiectarea profesională a metalurgiei pulberilor, ușurința poate fi în continuare crescută la 30-40%.