Existem aproximadamente dois tipos de formas de produção de peças de metalurgia do pó: moldagem por compressão e moldagem por injeção.

Existem muitos tipos de moldagem por compressão e, em aplicações industriais reais, a moldagem por compressão é amplamente utilizada.Prensagem a quente, prensagem de molde de aço de vedação a frio, prensagem isostática a frio e prensagem isostática a quente são todas moldagem por compressão.

Moldagem por compressão, enchimento do molde com pó seco por gravidade e moldagem por extrusão por pressão externa.

A moldagem por injeção usa pó muito fino e uma grande quantidade de aglutinante termoplástico a ser injetado no molde. Há também dois métodos especiais de processamento de peças de metalurgia do pó: forjamento a pó e laminação a pó.

A produção de peças de metalurgia do pó deve começar a partir do molde. O princípio básico do projeto do molde de metalurgia do pó é: dar pleno uso às características tecnológicas da metalurgia do pó baixo, sem processamento de corte e forma quase formada, para garantir que o espaço em branco atenda aos requisitos três requisitos básicos de forma geométrica e tamanho, precisão e rugosidade da superfície, densidade e distribuição., Seja uma matriz de prensagem, uma matriz de acabamento, uma matriz de prensagem composta e uma matriz de forjamento, tudo isso exige.Entre eles, a densidade e distribuição de tarugos prensados ​​e forjados são os principais indicadores técnicos no projeto de moldes;projetar razoavelmente a estrutura do molde e selecionar os materiais do molde, de modo que as peças do molde tenham resistência, rigidez e dureza suficientemente altas e tenham alta resistência ao desgaste e vida útil para atender aos requisitos de segurança, confiabilidade e facilidade de operação de vasos de trabalho de alta pressão;enquanto isso, preste atenção à usinabilidade e intercambialidade da estrutura do molde e das peças do molde e reduza os custos de fabricação do molde