1. Przygotowanie proszku surowcowego.Istniejące metody mielenia można z grubsza podzielić na dwie kategorie: metody mechaniczne i metody fizykochemiczne.

Metodę mechaniczną można podzielić na: mechaniczne kruszenie i atomizację;

Metody fizykochemiczne dzielą się dalej na: metodę korozji elektrochemicznej, metodę redukcji, metodę chemiczną, metodę redukcyjno-chemiczną, metodę osadzania z fazy gazowej, metodę osadzania cieczy oraz metodę elektrolizy.Wśród nich najszerzej stosowane są metoda redukcji, metoda atomizacji i metoda elektrolizy.

2. Z proszku formuje się kompakt o wymaganym kształcie.Celem formowania jest wykonanie wypraski o określonym kształcie i rozmiarze oraz nadanie jej określonej gęstości i wytrzymałości.Metoda formowania jest zasadniczo podzielona na formowanie ciśnieniowe i formowanie bezciśnieniowe.Formowanie tłoczne jest najczęściej stosowane w formowaniu tłocznym.

3. Spiekanie brykietów.Spiekanie jest kluczowym procesem w procesie metalurgii proszków.Uformowana wypraska jest spiekana w celu uzyskania wymaganych końcowych właściwości fizycznych i mechanicznych.Spiekanie dzieli się na spiekanie w systemie jednostkowym i spiekanie w systemie wieloskładnikowym.W przypadku spiekania w fazie stałej układu jednostek i układu wieloskładnikowego temperatura spiekania jest niższa niż temperatura topnienia użytego metalu i stopu;w przypadku spiekania w fazie ciekłej układu wieloskładnikowego temperatura spiekania jest na ogół niższa niż temperatura topnienia składnika ogniotrwałego i wyższa niż temperatura topliwego składnika.Temperatura topnienia.Oprócz zwykłego spiekania istnieją również specjalne procesy spiekania, takie jak spiekanie luźne, metoda zanurzeniowa i metoda prasowania na gorąco.

4. Dalsza obróbka produktu.Obróbka po spiekaniu może przyjąć różne metody zgodnie z różnymi wymaganiami produktu.Takie jak wykańczanie, zanurzanie w oleju, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna i galwanizacja.Ponadto w ostatnich latach do obróbki materiałów metalurgii proszków po spiekaniu zastosowano również nowe procesy, takie jak walcowanie i kucie, i osiągnięto idealne wyniki.