Metalurgia proszków to nowy rodzaj technologii formowania siatkowego, która wykorzystuje topienie, ogrzewanie, wtryskiwanie i prasowanie proszku metalowego w celu wykonania wymaganego formowania formy.W przypadku niektórych materiałów specjalnych, takich jak metale ogniotrwałe, metale ogniotrwałe, wysokostopowe i tak dalej.Jakie czynniki wpływają na jakość formowania części samochodowych metodą metalurgii proszków?

Ⅰ: Wpływ tłoczenia matrycy

Oczywiste jest, że matryca jest ważna dla technologii tłoczenia.Zaleca się stosowanie matrycy żeńskiej lub trzpienia wykonanego z węglika spiekanego, proszkowej stali szybkotnącej i innych materiałów.Kiedy matryca (taka jak wewnętrzna wnęka matrycy żeńskiej i zewnętrzna średnica trzpienia) działa, im mniejsza jest chropowatość powierzchni, tym lepiej zmniejsza się współczynnik tarcia między cząstkami proszku a ścianą matrycy.

Jeśli jest to stosunkowo duży lub złożony półwyrób, długotrwałe prasowanie spowoduje nagrzanie i odkształcenie żeńskiej formy, można zastosować urządzenie do chłodzenia wodą w celu obniżenia temperatury żeńskiej formy i zmniejszenia współczynnika tarcia.

Ponadto przy projektowaniu formy żeńskiej należy skupić się na wytrzymałości i sztywności, które mogą zmniejszyć stopień odkształcenia cieplnego formy żeńskiej, zmniejszyć straty ciśnienia i zapobiegać pęknięciom w procesie prasowania części samochodowych.

Ⅱ: Wpływ pleśni i smaru

W procesie prasowania i formowania części samochodowych metodą metalurgii proszków, ze względu na straty ciśnienia spowodowane tarciem między wymieszanym proszkiem a ścianą formy, rozkład gęstości wyprasek jest nierównomierny.Minxin Powder zaleca stosowanie formy o wysokiej twardości lub lepszego smaru.

Ⅲ： Wpływ smarów

Dodanie smaru do zmieszanego proszku metalu może skutecznie zmniejszyć tarcie między proszkiem a ścianą formy i sprawić, że rozkład gęstości kompaktu będzie bardziej równomierny.Powszechnie stosowanym smarem jest stearynian cynku.Chociaż może poprawić warunki prasowania i formowania, łatwo jest wytworzyć segregację po wymieszaniu ze względu na niską gęstość luźną, a spiekane części są podatne na wżery i inne problemy.

Użycie dobrego smaru może skutecznie poprawić tarcie między proszkiem a ścianą formy i znacznie zmniejszyć błąd gęstości wypraski.W aspekcie mieszania proszków należy również zwrócić uwagę na sposób mieszania proszków, który również może zmniejszyć tarcie.

Ⅳ: Wpływ parametrów tłoczenia

1: Prędkość zwiększania ciśnienia

Jeśli prędkość prasowania jest zbyt duża, wpłynie to na równomierność gęstości wypraski, a także spowoduje pęknięcia.Do produkcji lepiej jest użyć hydraulicznej maszyny do formowania proszku.

2: Czas utrzymywania ciśnienia

Gęstość wypraski powstałej w wyniku prasowania części samochodowych metodą metalurgii proszków można znacznie zwiększyć przy stosunkowo dużym ciśnieniu prasowania i przy odpowiednim czasie utrzymywania.

3: Budowa butów do karmienia proszkiem

Jeśli do załadunku proszku używana jest ogólna stopka do podawania proszku, spowoduje to nierówne napełnianie proszkiem na górze i na dole wnęki formy lub z przodu iz tyłu, co wpłynie na jakość półwyrobu.Ulepszenie lub przeprojektowanie ślizgacza do podawania proszku może rozwiązać problem równomiernego ładowania proszku.