1. Zanurzenie
Elementy metalurgii proszków są z natury porowate.Impregnacja, zwana również penetracją, polega na wypełnieniu większości porów następującymi substancjami: plastik, żywice, miedź, olej, inny materiał.Umieszczenie porowatego elementu pod ciśnieniem może spowodować wyciek, ale jeśli zamoczysz część, stanie się ona nieprzepuszczalna dla ciśnienia.Materiały stosowane do impregnowanych części zależą od czynników, takich jak koszt i zastosowanie.Na przykład miedź może pęcznieć podczas spiekania, niszcząc w ten sposób stabilność wymiarową.Zanurzenie w oleju może automatycznie smarować części.Wszystko zależy od wymagań projektowych.
2. Galwanizacja
Galwanizacja jest alternatywą dla stali nierdzewnej ze względów estetycznych lub funkcjonalnych - nadanie częściom atrakcyjności wizualnej, poprawa odporności na korozję itp. Galwanizacja zapewnia te właściwości, jednocześnie umożliwiając "wciśnięcie" tańszych materiałów w oryginalne części.
3. Śrutowanie
Śrutowanie to miejscowy proces zagęszczania, który może poprawić powierzchnię części poprzez usunięcie zadziorów i zastosowanie powierzchniowego naprężenia ściskającego do części.Może to być korzystne w niektórych zastosowaniach zmęczeniowych.Piaskowanie powoduje również powstawanie małych wżerów, które zatrzymują smar na powierzchni części.Pęknięcia zmęczeniowe są zwykle inicjowane przez defekty powierzchniowe.Śrutowanie może skutecznie zapobiegać powstawaniu pęknięć powierzchniowych i może opóźniać rozwój pęknięć ogólnych.
4. Obróbka parowa
Po nałożeniu na elementy na bazie żelaza obróbka parą tworzy cienką i twardą warstwę tlenku.Warstwa tlenku nie rdzewieje;Jest to substancja, która przylega do żelaza.Ta warstwa może poprawić odporność na korozję, odporność na ciśnienie i twardość