W porównaniu z częściami wytwarzanymi innymi procesami, zalety części z metalurgii proszków w zakresie oszczędności kosztów w przypadku produkcji masowej są bardzo oczywiste.Jednak nie wszystkie części z metalurgii proszków mają tę zaletę.Co więc należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu części z metalurgii proszków?
Kwestie, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu części z metalurgii proszków, są następujące:
 
Krzywki: Krzywki są idealne do produkcji metalurgii proszków, procesu, który zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni i spójność części po części.Naturalna powierzchnia samosmarujących krzywek wykonanych z metalurgii proszków często ściera się ze szlifowaną powierzchnią krzywek.W przypadku krzywek promieniowych kształt krzywki jest formowany w matrycy;w przypadku krzywek czołowych kształt jest formowany na powierzchni tłoczenia.
 
Rozmiar i kształt: Szerokie części są możliwe, jeśli wymiar pionowy zostanie zmniejszony, aby nie przekraczać większego obszaru rzutu.
 
Zaokrąglenie i promień: Idealnie, większy promień zaokrąglenia: to zaokrąglenie części konstrukcyjnej metalurgii proszków jest bardziej ekonomiczne, a dłuższe części z dużymi zaokrągleniami są łatwiejsze i szybsze.Części z zaokrąglonymi narożnikami mają lepszą integralność strukturalną.
 
Grubość ścian: Unikaj projektowania długich, cienkich ścian;wymagają delikatnych narzędzi, a gęstość samej części jest różna.
 
Problemy, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu części z metalurgii proszków, zostaną tutaj omówione jako pierwsze.Aby zaoszczędzić koszty dzięki zastosowaniu procesu metalurgii proszków, oprócz produkcji masowej, bardzo ważne jest również projektowanie części konstrukcyjnych, które musi spełniać potrzeby części z metalurgii proszków.Dlatego maksymalne uproszczenie konstrukcji części z metalurgii proszków może obniżyć koszty.