Przekładnie metalurgii proszków są szeroko stosowane w produktach metalurgii proszków.Przekładnie z metalurgii proszków są stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, różnych urządzeniach mechanicznych, silnikach, sprzęcie AGD i innych gałęziach przemysłu.

Ⅰ Zalety przekładni z metalurgii proszków

1. Ogólnie rzecz biorąc, proces produkcji przekładni metalurgii proszków jest nieliczny.

2. Przy stosowaniu metalurgii proszków do produkcji kół zębatych stopień wykorzystania materiału może osiągnąć ponad 95%

3. Powtarzalność przekładni metalurgii proszków jest bardzo dobra.Ponieważ koła zębate metalurgii proszków są formowane przez prasowanie form, w normalnych warunkach użytkowania para form może prasować od dziesiątek tysięcy do setek tysięcy półfabrykatów kół zębatych.

4. Metoda metalurgii proszków może łączyć produkcję kilku części

5. Gęstość materiału przekładni metalurgii proszków jest kontrolowana.

6. W produkcji metalurgii proszków, aby ułatwić wyrzucanie wypraski z matrycy po uformowaniu, chropowatość powierzchni roboczej matrycy jest bardzo dobra.

Ⅱ.Wady przekładni z metalurgii proszków

1. Musi być produkowany partiami.Ogólnie rzecz biorąc, partie powyżej 5000 sztuk są bardziej odpowiednie do produkcji metalurgii proszków;

2. Rozmiar jest ograniczony wydajnością prasy.Prasy generalnie mają nacisk od kilku ton do kilkuset ton, a średnica może być wykonana w metalurgii proszków, jeśli średnica mieści się zasadniczo w granicach 110 mm;

3. Przekładnie z metalurgii proszków są ograniczone strukturą.Ze względu na tłoczenie i formy, generalnie nie nadaje się do produkcji przekładni ślimakowych, kół zębatych typu jodełka i kół zębatych śrubowych o kącie pochylenia linii śrubowej większym niż 35°.Przekładnie śrubowe są ogólnie zalecane do projektowania zębów śrubowych w zakresie 15 stopni;

4. Grubość kół zębatych z metalurgii proszków jest ograniczona.Głębokość wnęki i skok prasy muszą być 2 do 2,5 razy większe od grubości koła zębatego.Jednocześnie, biorąc pod uwagę jednorodność wysokości i gęstości wzdłużnej koła zębatego, bardzo ważna jest również grubość koła zębatego metalurgii proszków.