ਗੇਅਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ.ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੁਝ ਵਿਪਰੀਤ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਗੇਅਰਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਉੱਲੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਛੁਪ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਇੱਕ-ਵਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ.
4. ਘੱਟ ਭਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਾਲੁਰਜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹਨ, ਗੀਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਗੇਅਰ ਦੀ ਲਾਗਤ.ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਗੀਅਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ.

Gears, ਅਜਿਹੇ ਸਟੀਕ ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਅਧਾਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤੱਥਾਂ ਨੇ ਸਿੱਧ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਗੇਅਰਸ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ