4, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਏ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਵੱਖਰਾ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ.ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਾਗਤ ਆਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਪਰ ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰਜ਼, ਸਪਲਾਈਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜੋ "ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ" ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ।.