ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਨ:
 
ਕੈਮਜ਼: ਕੈਮ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਪਾਰਟ-ਟੂ-ਪਾਰਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਕੈਮ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸਤਹ ਅਕਸਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੈਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ।ਰੇਡੀਅਲ ਕੈਮ ਲਈ, ਕੈਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਫੇਸ ਕੈਮ ਲਈ, ਆਕਾਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੇਸ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ।
 
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ: ਚੌੜੇ ਹਿੱਸੇ ਸੰਭਵ ਹਨ ਜੇਕਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਯਾਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਡੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਜਾ ਸਕੇ।
 
ਫਿਲਟ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਸ: ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਿਲੇਟ ਰੇਡੀਅਸ: ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਰਟ ਫਿਲਲੇਟ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਿਲਲੇਟ ਵਾਲੇ ਲੰਬੇ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
 
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਲੰਬੀਆਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ;ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
 
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਜਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਥੇ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.