ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਹਲੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਕੁਰਲੀ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਾਊਂਟਰਟੌਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ.ਆਰਥਿਕਤਾ.ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੇਲਰਿੰਗ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੇਬਲਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ।