P/M ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਨੈੱਟ ਜਾਂ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 310 MPa (15 ਟਨ PSI) ਤੋਂ 900 MPa (60 ਟਨ PSI) ਤੱਕ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤਾਕਤ ਦੇਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

P/M ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ.
• ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• GTB ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ ਹੋਲ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਘਣਤਾ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਨ ਢੰਗ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ