ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੇਅਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਗੇਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਸੁਪਰ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਇਸਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ 90% ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਦਬਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 80% ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਸਿਰਫ 2% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ.

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਗੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਲਾਗਤ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਗੇਅਰ ਬਣਾਉਣਾ ਸਸਤਾ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (ਜੇ ਕੋਈ ਹੋਵੇ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਪੋਰਸ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਜੋ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੱਪਚਾਪ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗੇਅਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗੇਅਰਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਭਪਾਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਮੋਟਰ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।