Når du skal bruke PM er et vanlig spørsmål.Som du forventer er det ikke noe enkelt svar, men her er noen generelle retningslinjer.

For å lage en PM-del krever verktøy.Kostnaden for verktøyet avhenger av størrelsen og kompleksiteten til delen, men kan variere fra $4,000,00 til $20,000,00.Produksjonsmengdene må generelt være høye nok til å rettferdiggjøre denne verktøyinvesteringen.

PM-søknader faller inn i to hovedgrupper.En gruppe er deler som er vanskelige å lage med noen annen produksjonsmetode, for eksempel deler laget av wolfram, titan eller wolframkarbid.Porøse lagre, filtre og mange typer harde og myke magnetiske deler er også i denne kategorien.

Den andre gruppen består av deler hvor PM er et effektivt alternativ til andre produksjonsprosesser.Følgende vil hjelpe deg med å identifisere noen av disse PM-mulighetene.

STAMPING

Deler laget ved blanking og/eller piercing med en ekstra andre operasjon som barbering, og deler laget av finkantsblanking og piercing er de beste kandidatene for PM.Deler som flate cams, gir, clutch-sperrer, låser, clutch-haker, låsespaker og andre masseproduserte deler, vanligvis 0,100" til 0,250" tykke og med toleranser som krever flere operasjoner enn bare blanking.

SMIING

Av alle smiprosessene er deler laget av tilpasset inntrykkssmiing de beste kandidatene for PM.

Egendefinert inntrykk lukket formsmiing overstiger sjelden 25 lbs., og de fleste er mindre enn 2 lbs.Smiing som er laget som giremner eller andre emner, og som deretter bearbeides, har potensial for PM.

STØPNINGER

Deler produsert av den permanente støpeprosessen ved bruk av metallformer og automatiske støpemaskiner er gode PM-kandidater.Typiske deler inkluderer giremner, koblingsstenger, stempel og andre komplekse solide og kjerneformer.

INVESTERINGSSTØP

PM konkurrerer generelt veldig godt når produksjonsmengdene er høyere.PM holder tettere toleranser og skaper finere detaljer og overflatefinish.

MASKINERING

Kan høyvolums flate deler som gir, cams, uregelmessige ledd og spaker lages ved broaching.Gir er også laget ved fresing, hobbing, barbering og andre maskineringsoperasjoner.PM er svært konkurransedyktig med denne typen produksjonsmaskinering.

De fleste skruemaskindeler er runde med forskjellige nivåer.Skrumaskindeler som flate eller flensede bøssinger, støtter og kammer som har et lavt forhold mellom lengde og diameter er også gode PM-kandidater, og det samme er deler med andre operasjoner broaching, hobbing eller fresing.

SPRØYTESTØPING

Hvis plastdeler ikke har tilstrekkelig styrke, varmebestandighet eller ikke kan holdes til toleransene som trengs, kan PM være et pålitelig alternativ.

SAMLINGER

Loddede, sveisede eller stakede sammenstillinger av stemplings- og/eller maskinerte deler kan ofte lages som PM-deler i ett stykke, noe som reduserer delkostnaden, antall deler på lager og arbeidskraft som kreves for å sette sammen delene.