Nedsenking av fyringsolje: Bløtlegg de rensede sintrede delene i varm olje ved 80~120 ℃ i 1 time.Når produktet varmes opp, utvides luften i de tilkoblede porene.En del av luften blir drevet ut.Etter avkjøling krymper den gjenværende luften igjen og trekker oljen inn i porene.Fordi den varme oljen har god flyt og høy smøreevne, kan mer olje senkes ned i produktet.Effektiviteten til oljenedsenkingsmetoden er høyere enn for vanlig oljenedsenking.

Vakuumoljenedsenking: Sett de rensede sintrede tannhjulene i en vakuumboks, forsegl og evakuer til -72 mm Hg, legg deretter olje inn i vakuumboksen, og varm den deretter til 80 ℃ i 20 til 30 minutter.Siden luften i de tilkoblede porene til artikkelen trekkes ut, kan oljen trekke inn i artikkelen innen 10 minutter.Denne metoden har høy oljenedsettelseseffektivitet og høy hastighet.

Vanlig oljenedsenking: Legg den rensede sintrede strukturen inn i oljen (vanligvis 20~30 olje) for å bløtgjøre, og oljen er under påvirkning av produktets kapillærkraft.Senk ned i porene til produktet.Denne metoden har lav oljeneddykkingseffektivitet og lang oljeneddykkingstid, som tar flere timer.Den brukes i produkter med lavt oljeinnhold.

Driftsprinsippet for oljenedsenkingsprosessen til pulvermetallurgiprodukter er at det jernbaserte oljeholdige lageret sintres og deretter senkes ned i olje, og pulvermetallurgisk smøreolje kommer inn i porene til produktet.Når akselen roterer, oppstår dynamisk friksjon med hylsen for å generere varme;temperaturen på lageret stiger, og oljen utvider seg når den varmes opp;den strømmer ut fra porene for automatisk å tilføre olje mellom akselen og hylsen, og den dannede oljefilmen spiller en rolle for smøring og reduksjon av friksjon.