Sammenlignet med deler produsert av andre prosesser, er kostnadsbesparende fordeler ved pulvermetallurgideler i tilfelle masseproduksjon veldig åpenbare.Imidlertid har ikke alle pulvermetallurgiske deler denne fordelen.Så hva må vurderes i utformingen av pulvermetallurgideler?
Problemstillingene som skal vurderes i utformingen av pulvermetallurgiske deler er som følger:
 
Cams: Cams er ideelle for pulvermetallurgiproduksjon, en prosess som gir utmerket overflatefinish og del-til-del-konsistens.Den naturlige overflaten til selvsmørende pulvermetallurgiske kammene sliter ofte på den jordede kamoverflaten.For radielle kamre er kamformen dannet i dysen;for ansiktskammer dannes formen i stemplingsflaten.
 
Størrelse og form: Brede deler er mulig dersom den vertikale dimensjonen reduseres for ikke å overskride det større projiserte området.
 
Filet og radius: Ideelt sett en større filetradius: Denne pulvermetallurgiske strukturdelfileten er mer økonomisk, og lengre deler med store fileter er enklere og raskere.Deler med avrundede hjørner har bedre strukturell integritet.
 
Veggtykkelse: Unngå å designe lange, tynne vegger;de krever skjøre verktøy, og tettheten til selve delen har en tendens til å variere.
 
Problemene som må vurderes i utformingen av pulvermetallurgiske deler vil bli delt her først.For å spare kostnader ved å bruke pulvermetallurgiske prosesser, i tillegg til masseproduksjon, er utformingen av strukturelle deler også veldig viktig, som må møte behovene til pulvermetallurgideler.Derfor kan det redusere kostnadene ved å forenkle strukturen til pulvermetallurgiske deler så mye som mulig.